Kühlschmiermittel oder Kühlschmierstoffe (Abkürzung: KSS) sollen beim Trennen und [[Umformen]] von Werkstoffen
* durch Schmierung Reibung vermindern,
* durch Kühlung [[Wärme]] abführen,
===Nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe===
Nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe sind Mineralöle ohne Zusätze oder mit chemisch wirkenden und schmierfilmbildenden Zusätzen ([[organische Verbindung|organischen Verbindungen]], die [[Schwefel ]] und [[Phosphor ]] enthalten). Schmierfilmbildene Zusätzte sind natürlich und syntetische Fettsäuren. Diese Kühlschmierstoffe enthalten oft noch Zusätze, welche die Bildung von Ölnebel und Schaum sowie Korrosion vermindern. Sie werden eingesetzt, wenn eine gute Schmierungwirkung verlangt wird. Sie werden bei niedriegen Schnittgeschwindigkeiten verwendet, wenn hohe Oberflächengüten erreicht werden sollen. Es steht die Schmierwirkung im Vordergrund.
===Wassermischbare Kühlschmierstoffe===
werden vor ihre Anwendung mit Wasser gemischt. Man unterscheidet zwischen mineralölhaltigen wassergemischten Kühlschmierstoffen und mineralölfreien Lösungen. Sie werden bei hohen Schnittgeschwindigkeiten eingesetzt, wenn die Kühlwirkung wichtig ist.
====Mineralölhaltigen wassergemischten Mineralölhaltige wassergemischte Kühlschmierstoffe====sind milchig-weiße Öl-in-Wasser-Emulsionen. Bei der Herstellung muß muss der Kühlschmierstoff in das Wasser eingerührt werden, nicht umgekehrt. Sie werden eingestetzteingesetzt, wenn gute Kühlwirkung, aber nur geringe Schmierwirkungen erforderlich ist.
Bekannteste Mineralölhaltigen wassergemischten Die bekannteste mineralölhaltige wassergemischte Emulsion ist Bohrmilch dies . Bohrmilch ist eine Emulsion von 2 bis 8% Öl im Wasser. Bei besonderen Schmierwirkungen kann die Konzentration auch 10% oder mehr betragen. Im gebrauch Gebrauch verringert sich der Ölgehalt, da an den Werkstück mehr Öl als Wasser haften bleibt.
====Mineralölfreie Lösungen====
==Schmierung==
Spanende Bearbeitungen finden im Gebiet der Mischreibung statt. Kühlschmierstoffe verringern durch Schmierung die Reibung an der Wirkstelle und vermindern damit den Verschleiß der Werkzeuge und die Erwärmung der Werkstücke sowie den Energiebedarf. Kühlschmierstoffe für hohe und höchste Beanspruchungen enthalten besondere Wirkstoffe, die bei hohen Drücken und Temperaturen mit dem zu bearbeiten Werkstoff reagieren. Dadurch wird verhindert, daß Rauhigkeitsspitzen von Werkstück und Werkzeug verschweißen.(Adhäsionverschleiß) . Solche Zusätzte Zusätze sind EP-Additive(Extrem-Pressure-Additive). Sie benötigen im Kühlschmierstoff Mindesttemperaturen und Mindestdrücke, um wirksam zu werden.
Darüber hinaus werden AW-Wirstoffe (Antiwear-Zusätze) in die Kühlschmierstoffe gegeben, die an der Oberfläche von Werkzeug und Werkstück einen haftenden Film bilden, der die unmittelbare Berührung der gleitenden Flächen vermindert.
===Additve===
Die technischen Eigenschaften, die von Kühlschmierstoffen gefordert werden, lassen sich häufig nur durch Zugabe bestimmter ZusätztZusätze, sogenannter Additvie, erreichterreichen.
{| {{Tabelle
| EP-Zusätzte
| Öl, Emulsion
| Verschweißung zwischen Metalloberflächen verhindern bei hohen Drücken und Temperaturen(bis 1000°c1.000°c)
| Geschwefelte Fette und Öle, phosphorhaltige Verbindungen, chlorhaltige Verbindungen
|-
| Emulsion
| Bildung von Bakterien, Keime und Pilzen verhindern
| [[Formaldehyd]], Phenol, Isothiazolinone
|}
1. Mindestens wöchentlich soll der Kühlschmierstoff auf:
* Konzentration:
wird mit dem [[Refraktometer]] gemessen( ist nicht sehr genau, da die Messung von der Temperatur und größe der Öltropfen abhängt.) Besser ist die [[Titration]]. In der Regel sinkt der Ölgehalt. Es kann aber auch vorkommen, dass durch Öl vom Werkstück, Hydrauliköl oder Lecköl eine höhere Öl Konzentratoin gemessen wird. Bei Dreh- und Fräsmaschienen haben eine Konzentration von 4-5%, bei Schleifmaschienen Schleifmaschinen 3-4%.
* pH-Wert
Kann mit eiem [[pH-Meter]] elektrisch gemessen werrden oder einfach mit Indikatorenstreifen[[Indikator]]streifen. Einen [[pH-Wert ]] zwischen 1 und 7 bezeichnet man als sauer, 7 ist neutal und 7 bis 14 ist die Lösung alkolischealkalisch (SeifenlaugeLauge). Der [[pH-Wert]] für KSS sollte zwischen 8 und 9,5 liegen! Geringere pH-Werte erhöhen die KorrisionKorrosion. Höher Höhere pH-Werte greifen die Haut stärker an. Folgen sind Hauterkrankungen, rote oder geschwollen Hände.
* Bakterienbefall
Nitrit -Test: [[Nitrit ]] wird von Bakterien gebildet und somit ist der Nitritgehalt ein Verschmutzungindikator. Der Nitrirgehalt Nitritgehalt wird meistens mit Teststäbchen gemessen.
* Pilzbefall
Mikrobakterieller Befall: Kann man testen mit Biotest z. B. Dip-Slides. Mit diesem Verfahren wird die Anzahl der Keime bestimmt.
überpfüft werden.
==Reinigung==
Alle Kühlschmierstoffe müssen gereinigt werden, da während ihres Einstatzes Abrieb, Späne und Fremdöle, z.B. aus der Maschienenschmierung, aus der Hydraulik oder Korrsionsschutzöl auf dem Werkstück in den Kühlschmierkreislauf gelangen können.
Saubere Kühlschmierstoffe ergeben eine bessere Oberflächengüte der Werkstücke und vermindernte Ausschßquote. Die Reinigung erfolgt durch Filter, Absetztbecken Absetzbecken oder Magnetabscheidung. Die auf dem Werkstücken zurückbleibenden Kühlschmierstoffreste müssen häufig vor der Weiterbearbeitung, vor Kontroll-und Meßarbeiten Messarbeiten und besonders vor nachfolgenden Oberflächenbehandlungen, wie z.B. Galvanisieren oder Lackiren, entfernt werden.
