* Vorschub erhöhen. Richtiges Verhältnis zwischen Schnittgeschwindigkeit und Vorschub
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* Wendeschneidplatte mit positivem Spanwinkel verwenden
* Kühlmittel in der richtigen Menge und mit ausreichendem Druck zuführen
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=== Aufbauschneidenbildung ===
Eine Aufbauschneide entsteht, wenn die Schnittgeschwindigkeit zu gering ist und der Span infolge einer zu geriner Schnitttemperatur nicht richtig abfließen kann. Das Werkstückmaterial Verklebt am Schneidwerkzeug und übernimmt die Aufgabe der Schneidkante. Nach und nach wandern Werkstoffbestandteile mit dem ablaufenden Span ab und verursachen Ausbrüche an der Schneidkante.
* eine wirksame Kühlung einsetzen
* Schneidstoff mit Beschichtung wählen
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=== plastische Verformung ===
Bei zu hohen Bearbeitungstemperaturen und mechanischer beanspruchung kann es dazu führen, dass der Schneidstoff erweicht und sich plastisch Verformt.
* Schneidstoff kühlen
* rechtzeitig die Schneidplatte wechseln
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=== Ausbröckelung ===
Bei sehr hoher mechanischer Belatung und hohen Temperaturspannungen können Schneidstoffpartikel aus der Schneidkante herausbrechen. Folgen sind eine ungleichmäßige Abnutzung der Schneidkante und dadurch eine mangelde Oberflächenbeschaffenheit am Werkstück. Einkerbungen und Abblättern einzelner Partikel sind können zu einem Werkzeugbruch führen.
'''<u>Ursachen:'''</u>
* Schneidstoff zu spröde (verschleißfest)
* unterbrochener Schnitt
'''<u>Maßnahmen:'''</u>
* zäheren Schneidstoff verwenden
* Vorschub anpassen
* Schneidkante anfasen
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=== Kerbverschleiß ===
Kerbverschleiß kann an der Haupt- und an der Nebenschneide entstehen. An der Hauptschneide entsteht er durch mechanische Ursachen und an der Nebenschneide entsteht er durch Adhäsions- oder Oxidationsverschleiß. Kerbverschleiß führt zu einer mangelden Oberflächengüte und kann zu einem Schneidenbruch führen.
'''<u>Ursachen:'''</u>
* Oxidation
* mechanischer Abrieb
'''<u>Maßnahmen:'''</u>
* Schneidstoff mit geeigneter Beschichtung wählen
* Schnittgeschwindigkeit und Vorschub verringern
* Spanwinkel vergrößern
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=== Kammrissbildung ===
Kammrisse entstehen durch hohe Temperaturschwankungen. Das Schneidmaterial ermüdet und es entsthen senkrechte Risse zur Schneidkante. Wärend des Schneidvorgangs können Schneidstoffpartikel in die Risse gelangen und zu Ausbröckelungen führen. Infolge dessen kann es auch zu einem plötzlichen Schneidenbruch führen.
'''<u>Ursachen:'''</u>
* ungleichmäßige Kühlschmierung
* variierende Spandicken
'''<u>Maßnahmen:'''</u>
* Kühlung gleichmäßig zuführen. Bei Hartmetall und Keramik auf kühlung verzichten
