Aufgrund von hohen Temperaturen an der Schneidenkante reagiert der Schneidstoff mit Luftsauerstoff. Er oxidiert. Die sich dabei bildende Schicht (Zunder) ist sehr spröde und bricht schnell bei Belastung weg. Verzunderung erkennt man an den Verfärbungen an der Schneidenkante.
== '''Verschleißarten ''' ==
Durch die verschiedenen Verschleißformen entstehen die Verschleißarten. Je nach Material des Schneidwerkzeugs und Werkstoffs treten unterschiedliche Verschleißarten auf.
* zu hohe Temperatur
* zu hohe Schnittgescwindigkeit Schnittgeschwindigkeit und Vorschub
* Beschädigung der Beschichtung
=== Ausbröckelung ===
Bei sehr hoher mechanischer Belatung und hohen Temperaturspannungen können Schneidstoffpartikel aus der Schneidkante herausbrechen. Folgen sind eine ungleichmäßige Abnutzung der Schneidkante und dadurch eine mangelde Oberflächenbeschaffenheit am Werkstück. Einkerbungen und Abblättern einzelner Partikel sind können zu einem Werkzeugbruch führen.
=== Plattenbruch ==='''Ursachen:'''
* Schneidstoff zu spröde (verschleißfest)* Vibrationen* Schneidengeometrie ist zu schwach* bildung einer Aufbauschneide* Vorschub oder Schnitttiefe zu hoch* Spanabtransport nicht gegeben* unterbrochener Schnitt '''Maßnahmen:''' * zäheren Schneidstoff verwenden* negative Schneidengeometri wählen* Spanleitstufe verwenden* Schnittgeschwindigkeit erhöhen* Vorschub anpassen* Schneidkante anfasen === Kammrisse Kerbverschleiß ===Kerbverschleiß kann an der Haupt- und an der Nebenschneide entstehen. An der Hauptschneide entsteht er durch mechanische Ursachen und an der Nebenschneide entsteht er durch Adhäsions- oder Oxidationsverschleiß. Kerbverschleiß führt zu einer mangelden Oberflächengüte und kann zu einem Schneidenbruch führen. '''Ursachen:''' * Oxidation* mechanischer Abrieb '''Maßnahmen:''' * Schneidstoff mit geeigneter Beschichtung wählen* Schnittgeschwindigkeit und Vorschub verringern* Spanwinkel vergrößern === Kammrissbildung ===Kammrisse entstehen durch hohe Temperaturschwankungen. Das Schneidmaterial ermüdet und es entsthen senkrechte Risse zur Schneidkante. Wärend des Schneidvorgangs können Schneidstoffpartikel in die Risse gelangen und zu Ausbröckelungen führen. Infolge dessen kann es auch zu einem plötzlichen Schneidenbruch führen. '''Ursachen:''' * ungleichmäßige Kühlschmierung* unterbrochener Schnitt* variierende Spandicken '''Maßnahmen:''' * Kühlung gleichmäßig zuführen. Bei Hartmetall und Keramik auf kühlung verzichten* Schneidstoffe mit hoher Zähigkeit und hoher Temperaturwechselbeständigkeit verwenden
