[[Bild:Adhesion_x114.jpg|thumb|right|150px|Adhäsionsverschleiß ]]
Wird hervorgerufen durch die Verbindung von Werkstoffabrieb an der Werkzeugschneide (Kaltverschweißung) und anschließenden Abreißens der Festkörperbindung. Dabei werden Teilchen aus dem Schneidstoff gerissen.
Adhäsionsverschleiß tritt nur bei struktureller ähnlichkeit der metallischen Stoffe auf. Je unterschiedlicher die Werkstoffe sind, desto geringer ist die Neigung zum Adhäsionsverschleiß.<br /><br /><br /><br /><br />
=== Diffusionsverschleiß ===
[[Bild:450px-Diffusion.png|thumb|right|150px|1.Abgetrennte Bereiche<br />2.Trennung fällt weg<br />3. Atome vermischen sich]]
Tritt bei hohen Temperaturen und chemischer Ähnlichkeit von Werkstoff und Schneidstoff auf. Dabei wandern Atome vom Span ins Werkzeug. Die Schneide wird zunehmend weicher und verformt sich.<br /><br /><br /><br /><br />
=== mechanischer Abrieb (Abrasion)===
[[Bild:Abrasion_x114.jpg|thumb|right|150px|Mechanischer Abrieb ]]
Mechanischer Abrieb entsteht, wenn sich durch äußere Kräfte Schneidstoffteilchen lösen.<br /><br /><br /><br /><br />
=== Verzunderung/Oxidation ===
[[Bild:Stierle_oxidation_bild01.gif|thumb|right|150px|Oxidation]]
Aufgrund von hohen Temperaturen an der Schneidenkante reagiert der Schneidstoff mit Luftsauerstoff. Er oxidiert. Die sich dabei bildende Schicht (Zunder) ist sehr spröde und bricht schnell bei Belastung weg. Verzunderung erkennt man an den Verfärbungen an der Schneidenkante.<br /><br /><br /><br /><br />
== '''Verschleißarten''' ==
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Werkzeugverschleiß

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/* '''Verschleißformen/-ursachen''' */
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