Zerkleinerung von Feststoffen: Unterschied zwischen den Versionen
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# [http://de.wikipedia.org/wiki/Knochenm%C3%BChle Knochenmühle] | # [http://de.wikipedia.org/wiki/Knochenm%C3%BChle Knochenmühle] | ||
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Version vom 26. März 2012, 12:47 Uhr
Zerkleinerung von Feststoffen durch Mahlen
Inhaltsverzeichnis
Definition von Zerkleinern
Zerkleinern bedeutet Festtoffgefüge unter Wirkung mechanischer Kräfte zu zerteilen.
Die Zerkleinerung dient der Vorbereitung anschließender Trenungsverfahren oder chemischer Prozesse, sowie dem Herstellen handelsüblicher Kornklassen.
Zerkleinerungsmethoden
Übliche Zerkleinerunsgmethoden sind:
1.Druck
2.Scherung/Knickung
3.Schlag
4.Prall
5.Schneiden/Reiben
6 durch umgebendes Medium
Einteilung für das zu zerkleinernde Material
Es gibt drei Einteilungsmöglichkeiten, nach den man dass zu zerkleinernde Material betrachten kann.
Nach Härte
Betrachtet man das zu zerkleinernde Material nach Härte, so wird die Mohs´sche Härteskala verwendet.
| Zerkleinerungsart | Mohs´sche Härteskala |
|---|---|
| Hartzerkleinern | 5-10 |
| Mittelhartzerkleinern | 2-5 |
| Weichzerkleinern | <1 |
| Mineral | Härte (Mohs) | Bemerkung |
|---|---|---|
| Talk | 1 | mit Fingernagel schabbar |
| Gips oder Halit | 2 | mit Fingernagel ritzbar |
| Calcit Kalkspat) | 3 | mit Kupfermünze ritzbar |
| Flourit (Flussspat) | 4 | mit Messer gut ritzbar |
| Apatit oder Mangan | 5 | mit Messer noch ritzbar |
| Orthoklas (Feldspat) | 6 | mit Stahlfeile ritzbar |
| Quarz | 7 | ritzt Fensterglas |
| Topas | 8 | |
| Korund | 9 | |
| Diamant | 10 | härtestes natürlch vorkommendes Material |
Nach Zerkleinerungsgrad und Endfeinheit
Hierbei betrachtet man die Größe bzw. die gewünschte Größe des Materials nach der Zerkleinerung.
| Zerkleinerungsart | Ø d (mm) |
|---|---|
| Grobbrechen | > 50 |
| Feinbrechen | 5 - 50 |
| Schroten | 0,5 - 5 |
| Feinmahlen | 0,05 - 0,5 |
| Feinstmahlen | 5 - 50μm |
| Kolloidmahlen | < 5μm |
Nach Feuchte
Hierbei wird unterschieden ob das Material nass oder trocken ist.
Vorteile Trocken: Es ist keine Trocknung nötig, das Material "schmiert" nicht beim Vermahlen.
Nachteil Trocken: Oftmals höheres Staubaufkommen.
Vorteil Nass: kein Staubaufkommen.
Nachteil Nass: oftmlas Trocknung vor der Verarbeitung nötig.
Geschichte des Mahlens
Erste Spuren des Vermahlens findet man bereits ca. 30.000 Jahre vor Chr. geburt wieder.
An Mahlsteinen wurden Spuren von Mehlstärke gefunden.
In römischer Zeit sind große Mühlen (Göpel), die mit Maultieren betrieben wurden, bekannt geworden. In der römischen Zeit kam dann auch die Wasserkraft dazu und erste Wassermühlen entstanden.
Als letztes kam dann die Windkraft im Mittelalter dazu.
Mühlentypen
Modern
- Hammermühle
- Getreidemühle
- Schneidmühle
- Pralltellermühle
- Universalmühle
- Spaltmühlen
- Strahlmühle
- Kugelmühle
Historisch
Quellenverzeichnis
- http://de.wikipedia.org/wiki/Zerkleinern
- http://de.wikipedia.org/wiki/Mahlen
- http://de.wikipedia.org/wiki/Windm%C3%BChle
- http://de.wikipedia.org/wiki/Wasserm%C3%BChle
- http://de.wikipedia.org/wiki/Stampfm%C3%BChle
- http://de.wikipedia.org/wiki/Getreidem%C3%BChle
- http://de.wikipedia.org/wiki/Knochenm%C3%BChle
- http://de.wikipedia.org/wiki/H%C3%A4rte
- http://www.verfahrenstechnik-expo.de/grundlagen/zer-beanspruchung.htm
- http://teaching.schule.at/lehnerj/APA/MVT-Zerkleinern.pdf
- http://www.spiegel.de/images/image-142206-panoV9-qezl.jp
