''Dieser Artikel wird == Anwendungsbereiche ==  Die klassischen Anwendungsbereiche für Elemente zur Zeit bearbeitet Führung von Fluiden finden sich heute in einer Vielzahl von Bereichen unseres täglichen Lebens.   Einige Beispiele hierfür sind z.B in:   *der Haustechnik  Versorgungsleitungen  Heizungsanlagen  Entsorgungsleitungen  *KfZ-Technik  Servolenkung   Kühlkreislauf   Bremsen *Maschinenbau  Press-und Stanzmaschinen   Zentralschmieranlagen  Hydraulikleitungen  Kühl-und Schmierstoffführung  *Versorgungstechnik  Kläranlagen  Abwasserleitungen  Kanalbau  Gasleitungen *Fördertechnik  Betonwerke  Mühlen  Sandgruben  Bergbau   == Elemente zur Führung von Fluiden (Bauformen) ==   === Rohrleitungen === Rohrleitungen unterscheiden sich in ihrem Material und den Anwendungsgebieten einige Beispiele hierfür sind:   <u>Nahtlos und geschweißte Stahlrohre</u> Der hauptsächliche Anwendungsbereich liegt vornehmlich im Rohrleitungsbau. Diese sind aus Stahl gefertigt.  Die Nahtlosen Rohre (nach DIN 2448) sind über eine sog. Stranggussmaschine gefertigt und aus diesem Grunde nahtlos. Haben somit keine gefügeschwächende Schweißnaht. Nennweiten sind von 32 – 150 verfügbar.  Die geschweißten Rohre haben meist Durchmesser von DN 15-800 und relativ geringe Wandstärken. Diese können fertigungsbedingt nicht über eine Stranggussmaschine gefertigt werden und erhalten nach dem Umformen eine Schweißnaht. Diese wird ebenfalls maschinell durchgeführt.   <u>Präzisionsstahlrohre</u> [[BenutzerBild:Danny RibensRohr gezogen.jpg|Danny Ribensthumb|left]]    Der hauptsächliche Anwendungsbereich dieser Rohre findet im ölhydraulischen Anlagenbau statt. Diese Rohre sind ebenfalls nahtlos gefertigt haben ein sehr enges Toleranzfeld bei Außenduchmesser und Wandstärke und sind Wirbelstromgeprüft.  Die Fertigungsnorm DIN EN 10305-1 und nachfolgende Werkstoffe E235 • E355      <u>Gewinderohre</u> Werden im Heizungsbau und im Sanitärbereich eingesetzt und besitzen zöllige Außenabmaße. Der Vorteil dieser Rohre liegt darin das an diesen Rohren ohne weiter Vorarbeiten entsprechende Gewinde geschnitten werden können.  Es gibt mittelschwere Gewinde Rohre nach DIN 2440 und schwere Gewinderohre nach DIN 2441. Diese unterscheiden sich lediglich in ihrer Wandstärke.    <u>Nichtrostende Stahlrohre</u> Diese Rohre haben sind analog zu den Präzisionsstahlrohren gefertigt jedoch aus nichtrostenden Materialien wie z.B. 1.4571. Hauptsächlicher Anwendungsbereich ist die Lebensmittelindustrie und der dazugehörige Anlagenbau.   <u>Druckrohre aus duktilem Gusseisen</u> Werden heutzutage meisten nur als sog. Niederdruckölleitungen verwendet. Außenabmasse sind meisten zöllig.    <u>Kupferrohre</u> Der eigentlich Anwendungsbereich Heizungs-, Klima und Kälteanlagen.  Dieses Rohr ist nahtlos gefertigt. Besitzt eine hohe Fertigungspräzision da viele Anlagen heutzutage nur noch verpresst oder sogar nur gesteckt werden.    <u>Aluminium-Rundrohre</u> Werden sehr häufig im Fahrzeugbau eingesetzt aufgrund seines sehr geringen Gewichtes Dies sind dann meist KfZ- Klimaanlagen o.    <u>Hartbleirohre</u> Finden meist in der chemischen Industrie ihren Einsatz in denen mit sehr aggresiven Medien gearbeitet wird.  Diese Rohre können, ebenfalls wie die Aluminium Rohr nur in Nieder- bzw. Mitteldruckbereichen eingesetzt werden.    <u>Kunststoffrohre</u> Der häufigste Anwendungsbereich dieser Rohre sind meisten Druckluftleitungen. === Schlauchleitungen ===<u>Schlauchleitungen ohne Einlagen</u> Für Niederdruckanwendungen bis Pmax. 10bar. Anwendungsbereiche sind meist Kraftstoffleitungen, Kühl-Schmierstoffleitungen oder im Haushaltsbereich als sog. Gartenschlauch zu finden.  Diese Art von Schläuchen sind für einige Anwendungsfälle mit Stahldrahtgeflecht zu finden.   [[Bild:Schlauch_1.jpg|thumb|left]]    <u>Schlauchleitungen mit Textileinlagen</u> Für Mitteldruckanwendungen bis Pmax. 35 bar. Der hauptsächliche Anwendungsbereich liegt Kühlmittelleitungen z. B. im KfZ oder aber in Rücklaufleitungen in hydraulischen Anlagen.  [[Bild:48, 5Schlauch_2. Nov 2005 (CET)jpg|thumb|left]]      <bru>''Fertigstellung Frühjahr 2006''Schlauchleitungen mit Stahldrahteinlagen</u> Für Hoch- und Höchstdruckanwendungen bis Pmax. 3500 bar. Der klassische Anwendungsbereich ist hydraulische Anlagen- und Maschinenbau und das Führen von hochverdichteten Gasen. Diese Bauteile finden jedoch auch in modernen Bereichen wir z.B. das Wasserstrahlschneiden ihren Einsatz   [[Bild:BaustelleSchlauch_3.gifjpg|thumb|left]]

== Verbindungsarten von Rohrleitungen ===== Schweißverbindungen ===[[Bild:SchweißverbindungenWerden benötigte um Rohre zu Verbinden, um eine Ecke zu führen oder einen Abzweig zu schaffen. Diese Elemente werden bei z. B. den Gewinderohren, Gussrohren, Hartbleirohren etc. angewendet. Sind z. B. aus Gussmaterial gefertigt, geschmiedet oder auch aus mehreren Einzelteilen geschweißt.jpg]]

=== Flanschverbindungen ===[[Bild:FlanschverbindungenWerden dazu verwendet um ohne Rohrumformung eine Eckverbindung herzustellen.jpg]][[Bild:Flanschverbindungen1.jpg]]

===Ventile===[[Bild:Ventile.jpg]]===Schieber===[[Bild:Absperrschieber.jpg]]===Hähne===[[Bild:HähneSind Passstücke um einen Anschluss einer Rohrleitung an einer anderen Komponente, wie z.jpg]]===Klappen===Klappen haben allgB. kurze Baulängen, jedoch ist bei zusätzlicher Installation von Armaturen (Rückschlagklappeneinen Tank, Kompensatoren usw.) auf genügend Freiraum zur Klappenöffnung zu achten.[[Bild:Klappen.jpg]]=== Auswahl der richtigen Armatur ===[[Bild:Auswahl der Armatur.jpg]]durchzuführen

Strömungsgeschwindigkeiten für Flüssigkeiten [[Bild:Formstücke.jpg|thumb|left]]            === Armaturen und Ventile === Unterscheiden sich in Schieber, Klappen, Ventile, Absperrhähne, Kugelhähne. Diese Bauteile unterscheiden sich nur in Ihrer Arbeitsweise jedoch nicht in Ihrer Funktion. Die Funktion besteht daraus einzelne oder mehrere Rohrleitungsabschnitte zu trennen oder zu Verbinden. == Rohrverbindungsarten ==  === Rohrverschraubungen nach ISO 8434 === Schneidringverschraubungen mit 24° Dichtkegel [[Bild:Schneidring.jpg|thumb|left]]    Anwendungsbereich findet im allgemeinen Maschinen und Anlagenbau statt. Bei dieser  Variante wird mittels eines Vormontagestutzen ein Schneidring auf das Rohr caformschlüssig montiert der die Überwurfmutter auf dem Rohr hält und einen Dichtkegel von 24° ausgeformt ist.  === Bördelverschraubungen 37° === [[Bild:Bördelverschraubung. 1jpg|thumb|left]]   Hat den häufigsten Anwendungsfall im Schiffbau wird aber auch zum Teil im Maschinenbau und in der KfZ-4 m/sTechnik eingesetzt. Rohrzusammenstellung nach: Nennweite DN Nenndruck PNMit Bei diesem Verfahren wird das Rohr kaltverformt mittels zweier Klemmbacken die das Rohr halten und eins Dornes der Kenngröße die Negativform der Nennweite DN lassen sich unterschiedliche RohrteileBördelung hat. Dieses Verfahren kann nur maschinell, wegen des hohen Kraftaufwandes, durchgeführt werden.   === Rohrumformverfahren ===  [[Bild:Rohrumformung.jpg|thumb|left]]   Dieses Verfahren ist eine alternative zu dem Schneidringverfahren.  In diesem Fall wird wie beim Bördeln mittels Dorn und Klemmbacken das Rohr kaltverformt jedoch wird ein Dichtkegel ausgeformt.    === Flanschbördelverfahren ===  [[Bild:Flanschbördelverfahren.jpg|thumb|left]]     Diese Verfahren ist das gleiche wie bei den Bördelverschraubungen. Der Unterschied liegt darin das andere Zubehörteile wie z.B. sog. SAE-Flansche, die ein zölliges Abmaß haben, verwendet werden.  === Rohrflansche === * Übergang von Rohr nach Flansch nach DIN 2530 - 2553 und DIN 2543-2551* Vorschweißflansche DIN 2627-2638 Das sind Flansche zu mit einem Ansatz, zum Anschweißen beispielsweise an ein Rohr. Sie werden durch Schmieden aus einem Stahlrohling vorgeformt und anschließend durch Drehen und Bohren fertiggestellt. * Gewindeflansche z.B. nach DIN2558 Diese Bauart hat statt einem passenden einheitlichen Ganzen zusammenfassenAnsatz zum Schweißen ein Innengewinde, in welches das Rohr eingeschraubt wird. * Lötflansche z.B. nach DIN 2573* Lose Flansche für Bördelrohr z.B. nach DIN 2641Zugehörige Druckstufen lassen sich mit Diese Bauart wird nur lose auf das Rohr aufgeschoben. Die eigentliche Befestigung auf dem Rohr übernimmt der dann aufzuschweißende Vorschweißbördel oder Vorschweißbund. Diese Bauart wird angewendet, wenn die Stellung des Lochkreises des Gegenflansches erst bei der Kenngröße Nenndruck PN ermittelnEndmontage definiert werden kann.Achtung === Schweißverfahren === * Bildet heutzutage die Ausnahme im Anlagenbau * Rohre werden stumpf oder überlappt geschweißt * Einwandfreie Zentrierung gegeneinander notwendig  [[Bild: die Druckfestigkeit innerhalb Rohr_geschweisst.jpg|thumb|left]]      == Befestigungsarten == <u>Rohrschellen</u>  Werden aus Kunststoffen wie PP oder PA gefertigt und werden entweder mittels einer Nenndruckstufe nimmt Schweißplatte oder mit steigender Produkttemperatur abentsprechende Muttern auf sog. C-Profil-Schienen befestigt. In diesen Schellen können entweder Rohre oder Schläuche befestigt.  Diese Schellen gibt es für Außendurchmesser von 6-89mm  [[Bild:PNRohrschelle.jpg|thumb|left]]  <u>Rundstahlbügelschellen</u>  Werden im Rohrleitungsbau von Industrieanlagen eingesetzt für Rohraußendurchmesser von 25-Wärme251 mm. Diese Schellen bestehen aus einer Kunststoffunterlage und einem Rundstahlbügel. [[Bild:Rundstahlbügelschelle.jpg|thumb|left]]Hinweis: Kunststoffrohre sind nicht über Nennweiten zusammenfassbar, sondernüber die jeweiligen   <u>Konstruktionsschellen</u> Werden eingesetzt um Rohre zueinander zu Zentrieren und damit eine spannungsfreien Einbau zu gewährleisten.  Einsatzbereich für Rohre mit einem Außendurchmesser !von 220-800 mm. [[Bild:PN KunststoffKonstruktionsschelle.jpg|thumb|left]]Bei Kunststoffrohren ändern   == Strömungsarten == ===Unterschiedliche Strömungsarten=== Strömungen unterscheiden sich zwischen den laminaren Strömungen [[Bild:Laminar.jpg|thumb|left]]  Und den turbulenten Strömungsarten  [[Bild:Turbulent.jpg|thumb|left]] Der Unterschied zwischen der laminaren und der tubulenten Strömung wird durch die inneren Durchmesser abhängig sog. Reynoldszahl festgelegt.  Der Übergang findet bei dem Wert 2320 statt. === Ursachen und folgen von turbulenten Strömungen ===  {| {{Tabelle}} |- style="background: #DDFFDD;"! Ursachen! Folgen|-| Zu klein Dimensionierte Rohrinnendurchmesser| Starke Wärmeentwicklung im System|-| Zu hohe Strömungsgeschwindigkeiten| Bersten von Rohren und Schlauchleitungen|-| Zu hohe kinematische [[Viskosität]] des Mediums| Kavitation von Pumpen |-| Zu hoher Innendruck im Rohr| Hoher Druckverlust im System|-| Sehr kleine Biegeradien und falsche Montage derElementeDruckfestigkeit deutlicher als bei Stahlrohren| Kompletter Systemausfall|} == Gestalten und Entwerfen == === Geltende Normen und Verordnungen === {| {{Tabelle}}|- style="background: #DDFFDD;"! Norm bzw. Verordnung! Anwendungsbereich|-| ZH 1/74[http://www.hvbg.de/d/bgz/entwicklung/pdf_bild/bgvr07_pdf/zh1_74.pdf]Die hydraulischen Auswirkungen auf das System sind zu beachten| Betrieb und Einsatz von Schlauchleitungen|-| DIN EN 10204-3.1b| Prüfzeugnis für Rohr- und Schlauchleitung|-| AD 2000 RichtlinieDie temperaturabhängige Festigkeit ist besonders zu beachten| Geltend für verschweißte Rohre und Behälter|-| TRR- Technische Regeln zur Druckbehälterverordnung-RohrleitungenKunststoffbauteile werden meist miteinander verklebt | Regeln zur Montage und Betrieb von Rohrleitungen (siehe auch Prüfintervalle…)|} === Betriebssicherheit === * Bauteile müssen den geltenden Sicherheitsvorschriften entsprechen* Nur geeignete Werkstoffe für die entsprechenden Druckbereiche verwenden* Sicherheitsbauteile wie Rückschlagventile, Absperrschieber und klappen mit integrieren* Eindeutige Markierung und Kennzeichnungen der Rohrleitungen durchführen   [[KlebverbindungenBild:Rohrkennzeichnung.jpg|thumb|left]])         === Wirtschaftlichkeit ===  * Möglichst kurze und gerade Leitungswege da jede Biegung und/oderjeder Abzweig zwangsläufig zu Querschnittsveränderungen führt.  verschraubt* Je länger die Rohrleitungen desto höher der Druckverlust beim Verbraucher. Die Herstellerangaben sind unbedingt  * Günstige Strömungsgeschwindigkeiten wählen (siehe RM TB 18-5) da zu befolgen, groß dimensionierte Rohrleitung nur Mehrkosten verursachen jedoch keinen Vorteil im Betrieb haben. * Bei wärme- und kälteführende Rohrleitungen Dämmungen durchführen um Undichtigkeiten Energieverluste zu reduzieren und verminderte Druckfestigkeiten auch entsprechend die Betriebssicherheit zu verhindernerhöhen.Kunstoffrohre === Instandhaltung === * Übersichtliche Leitungsführung um eine möglichst einfache Fehlersuche durchführen zu können * Nach Möglichkeit einfache Montage- und Stahlrohre können mittels Flansche verbunden Demontagemöglichkeit mit Rohr- oder Flanschverschraubungen. * Umschaltmöglichkeiten vorsehen um Montage ohne Betriebsausfall zu gewährleisten === Bemaßungsgrundlagen === * Maßangaben bei Päzisionsstahlrohren nach DIN 2391-1-C, Aluminium-Rundrohre und Kupferrohre werden mit Außendurchmesser x Wandstärke angegeben * <nowiki>Schlauchleitungen, Druckrohre aus duktilem Gusseisen, Hartbleirohre, Kunststoffrohre werdenimmer mit Ihrem Innendurchmesser bzw.Ihrer Nennweite [DN] angegeben.</nowiki>ACHTUNG: Kunststoffflansche entsprechen nicht* In Verbindung mit einer Norm gibt der Stahlrohrnorm, Nenndurchmesser (DN = Diameter Nominal) Auskunft über die entsprechendenAbmessungen der Rohrleitung Herstellervorgaben sind zu beachten* Maßgeblich hierfür ist der kleinste vorhandene Innendurchmesser. (z. B.der Armatur)  Die Produktverträglichkeit derKunststoffrohre ist zu beachten[[Bild:Bemaßung.jpg|thumb|left]]

=== Benötigte Formeln === <u>Durflussgleichung für inkompressible Medien</u>   {| {{Tabelle}} ! Formelzeichen! Benennung und Maßeinheit|-| V=| <nowiki>Durchflussgeschwindigkeit in [m³/s]</nowiki>|-| v=| <nowiki>Strömungsgeschwindigkeit [m/s]</nowiki>|-| d=| <nowiki>Innendurchmesser [m]</nowiki>|}  [[Bild:VpunktFormel_Durchflussgeschwindigkeit.gifjpg|thumb|left]] = V / t 

<u>Berechnung der REYNOLDS-Zahl</u>{| {{Tabelle}} ! Formelzeichen! Benennung und Maßeineheit|-| v=| <nowiki>Strömungsgeschwindigkeit [m/s]</nowiki>|-| d_i<nowiki>=</nowiki>| <nowiki>Innendurchmesser [m]</nowiki>|-| ν= 18.3 ===Bei Rohrleitungen gibt es das Problem der Längenänderungen. Wodurch werden dieseLängenänderungen verursacht? Welche konstruktiven Möglichkeiten bestehen zur| <nowiki>kinematische [[Viskosität]] [m²/s]</nowiki>Kompensation dieser Längenänderungen? Was versteht man unter -natürlichem- Dehnungsausgleich?|}

18[[Bild:Reynoldszahl.5 Welche Gesichtspunkte sind bei der Planung von Rohrleitungen zu beachten? jpg|thumb|left]]

== Hersteller, Lieferanten ==http://www.pipesystems.com/http://schwarz-simon.de/http://www.ehm-edelstahl.de/site/main/defaultAn einer Kehrmaschine mit hydraulischem Antrieb soll ein weiterer Besen angebaut werden um ein besseres Kehrergebnis zu bekommen.asp?language=dehttp://wwwDie bereits vorhandene Hydraulik soll weitergenutzt werden.s-w-rohrsystemeDie Hydraulikpumpe hat einen Betriebsdruck von ca.de/http://www.rohrleitungssysteme.de/http://www.unipipe.de/http://www.gussrohrtechnik.de/http://www.wlw.de/rubriken220 bar bei einem Fördervolumen von 30 l/rohrsystememin.html

== Richtlinien, Normung ==Die EU-Druckgeräterichtlinie und die zugehörigen deutschen Vorschriften sind zu beachten.In einer technischen Dokumentation sind die Ergebnisse festzuhalten. Die Dokumentation beinhaltet die Anlagenbeschreibung mit Angaben zur Festigkeitsauslegung, einen Rohr- undInstrumentierungsplan Als Betriebsmedium wird Hydrauliköl Typ HLP 46 (P&IISO VG 46) und einen Rohrverlegeplan mit detaillierten Angabenverwendet. Isometrien können unterstützend eingesetzt werden.http://www.eu.int/comm/enterprise/pressure_equipment/ped/directive/directive_de.htmlhttp://www.druckgeraete(Nach RM Tab 14-online.de/pdf/ped_leitlinien(muster10 bei 40°C).pdfToleranzenKosten