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<u>Übliche Zerkleinerunsgmethoden sind:</u>
1.Druck
5.Schneiden/Reiben
 
6 durch umgebendes Medium
 
 
 {| {{Tabelle}} ! [[Bild:Druck.gif|thumb|1.Zerkleinerung durch Druck]]! [[Bild:scherwirkung.gif|thumb|2.Zerkleinerung durch Scherwirkung]]! [[Bild:Schlag.gif|thumb|3.Zerkleinerung durch Schlag]]! [[Bild:Prallwirkung.gif|thumb|4.Zerkleinerung durch Prallwirkung]]! [[Bild:Schneidwirkung.gif|thumb|5.Zerkleinerung durch Schneidwirkung]]! [[Bild:Umgebendes_Medium.gif|thumb|6.Zerkleinerung durch umgebendes Medium]] |}           == Einteilung des Zerkleinerten Gutes für das zu zerkleinernde Material ==
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Es gibt drei Einteilungsmöglichkeiten, nach den man dass zu zerkleinernde Gut Material betrachten kann. === Härte ===Betrachtet man das zu zerkleinernde Material nach Härte, so wird die Mohs´sche Härteskala verwendet.
{| {{Tabelle}}
|- style="background: #DDFFDD;"
! Zerkleinerungsart
! Mohs´sche [[Härte]]skala
|-
| Hartzerkleinern
| 5-10
|-
| Mittelhartzerkleinern
| 2-5
|-
| Weichzerkleinern
| <1
|}
=== <u>Nach Härte Zerkleinerungsgrad und Endfeinheit</u> ===
Betrachtet man das zu zerkleinernde Gut nach Härte, so wird die Mohs´sche Härteskala verwendet.
Hierbei betrachtet man die Größe bzw. die gewünschte Größe des Materials nach der Zerkleinerung.
{| {{Tabelle}}
|- style="background: #DDFFDD;"
|- style="background: #DDFFDD;"! Spalte 1Zerkleinerungsart! Spalte 2Ø d (mm)! Spalte 3|-! Spalte 4| Grobbrechen! Spalte 5! Spalte 6! Spalte 7! Spalte 8! Spalte 9! Spalte 10| > 50
|-
| Feld 1-1| Feld 2-1Feinbrechen| Feld 3-1| Feld 4-1| Feld 5-1| Feld 6-1| Feld 7-1| Feld 8-1| Feld 9-1| Feld 10-150
|-
| Feld 1-2Schroten| Feld 20,5 -2| Feld 3-2| Feld 4-2| Feld 5-2| Feld 6-2| Feld 7-2| Feld 8-2| Feld 9-2| Feld 10-2
|-
| Feld 1-3| Feld 2-3Feinmahlen| Feld 30,05 -3| Feld 4-3| Feld 0,5-3| Feld 6-3| Feld 7-3| Feld 8-3| Feld 9-3| Feld 10-3
|-
| Feld 1-4| Feld 2-4Feinstmahlen| Feld 3-4| Feld 4-4| Feld 5-4| Feld 6-4| Feld 7-4| Feld 8-4| Feld 9-4| Feld 10-450μm
|-
| Feld 1-5Kolloidmahlen| Feld 2-5| Feld 3-5| Feld 4-5| Feld 5-5| Feld 6-5| Feld 7-5| Feld 8-5| Feld 9-5| Feld 10-5< 5μm
|}
=== Nach Größe ===
=== <u>Nach Feuchte </u> ===
Hierbei wird unterschieden ob das Material ''nass'' oder ''trocken'' ist.
Vorteile Trocken: Es ist keine Trocknung nötig, das Material "schmiert" nicht beim Vermahlen.
== Geschichte ==----Nachteil Trocken: Oftmals höheres Staubaufkommen.
=== Zerkleinern ===
Vorteil Nass: kein Staubaufkommen.
=== Mahlen ===Nachteil Nass: oftmlas Trocknung vor der Verarbeitung nötig.
== Geschichte des Mahlens ==
----
== Zerkleinerungsverfahren ==
----
=== Verfahrensarten ===
[[Bild:Mahlen.jpg|thumb|Ursprung des Mahlens]]
 
 
Erste Spuren des Vermahlens findet man bereits ca. 30.000 Jahre vor Chr. geburt wieder.
An Mahlsteinen wurden Spuren von Mehlstärke gefunden.
In römischer Zeit sind große Mühlen (Göpel), die mit Maultieren betrieben wurden, bekannt geworden.
In der römischen Zeit kam dann auch die Wasserkraft dazu und erste Wassermühlen entstanden.
Als letztes kam dann die Windkraft im Mittelalter dazu.
=== Mühlentypen ===
== Mühlentypen ==
Modern
# [http://de.wikipedia.org/wiki/Stampfm%C3%BChle Stampfmühle]
# [http://de.wikipedia.org/wiki/Knochenm%C3%BChle Knochenmühle]
 
 
 
== Literatur ==
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# http://de.wikipedia.org/wiki/Knochenm%C3%BChle
# http://de.wikipedia.org/wiki/H%C3%A4rte
# http://www.verfahrenstechnik-expo.de/grundlagen/zer-beanspruchung.htm
# http://teaching.schule.at/lehnerj/APA/MVT-Zerkleinern.pdf
# http://www.spiegel.de/images/image-142206-panoV9-qezl.jp
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Änderungen

Zerkleinerung von Feststoffen

1.178 Byte hinzugefügt, 12:49, 26. Mär 2012
/* Einteilung für das zu zerkleinernde Material */
Dg
Bürokrat, Administrator
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