Zerstörungsfreie Prüfverfahren - Versionsgeschichte

Dg am 7. Februar 2014 um 15:48 Uhr

2014-02-07T15:48:49Z

Dg: /* FP: (Farbeindringprüfung) */

2012-03-30T19:40:45Z

‎FP: (Farbeindringprüfung)

Dg: /* MPP: (Magnetpulverprüfung) */

2012-03-30T19:39:37Z

‎MPP: (Magnetpulverprüfung)

Dg am 24. Oktober 2011 um 08:15 Uhr

2011-10-24T08:15:26Z

Dg: hat „Zerstörungsfreies Prüfen“ nach „Zerstörungsfreie Prüfverfahren“ verschoben

2011-03-09T10:10:15Z

hat „Zerstörungsfreies Prüfen“ nach „Zerstörungsfreie Prüfverfahren“ verschoben

Dg am 9. März 2011 um 10:08 Uhr

2011-03-09T10:08:32Z

Dg am 1. April 2010 um 17:49 Uhr

2010-04-01T17:49:42Z

Dg am 14. September 2009 um 15:38 Uhr

2009-09-14T15:38:41Z

Dg: /* Literaturverzeichnis */

2009-08-28T14:40:10Z

‎Literaturverzeichnis

Melanie Grabau am 23. April 2009 um 07:41 Uhr

2009-04-23T07:41:08Z

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 [[Bild:VT.jpg|thunp|350px|right]]
-Als Sichtprüfung bezeichnet man das Orten und Bewerten von oberflächenbezogenen Qualitätsmerkmalen wie Gestaltabweichungen, Oberflächenbeschaffenheit eines Produktes mit dem menschlichen Auge (Direkte Sichtprüfung ohne Hilfsmittel) oder unter Nutzung optischer Hilfsmittel (Direkte Sichtprüfung mit Hilfsmittel) z.B. Lupe, [[Mikroskop]], Endoskop.
+Als Sichtprüfung bezeichnet man das Orten und Bewerten von oberflächenbezogenen Qualitätsmerkmalen wie Gestaltabweichungen, Oberflächenbeschaffenheit eines Produktes mit dem menschlichen Auge (Direkte Sichtprüfung ohne Hilfsmittel) oder unter Nutzung optischer Hilfsmittel (direkte Sichtprüfung mit Hilfsmittel) z. B. Lupe, [[Mikroskop]], Endoskop.
 Die Sichtprüfung als zerstörungsfreies Prüfverfahren wird inder DIN EN 12018
 ( Allgemeine Grundlagen der Sichtprüfung) genormt.<br />
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 Die Flussdichten verhalten sich auch hier wie die Kehrwerte der Radien, d.&nbsp;h. bei Wechselfeld ist der Unterschied von B an den Oberflächen der beiden Querschnitte A1 und A2 geringer als bei Gleichstrom. Auch in diesem Fall ist die unabgerundete Kante a nicht ausreichend magnetisiert. Allgemein kann man sagen: Bei Wechselstrom wird die Oberfläche von komplizierte geformten Bauteilen besser durchflutet als bei der Gleichfeldmagnetisierung.
-<u>'''Durchführung mit einer Impulse-Maschine'''</u><br />
+<u>'''Durchführung mit einer Impulse-[[Maschine]]'''</u><br />
 [[Bild:erste-Polanordnung.jpg|thunp|250px]]

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 === FP: (Farbeindringprüfung)===
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-Die Eindringprüfung (auch als Kapillar-, Saug- oder Penetrierverfahren bezeichnet) ist ein Verfahren zum visuellen Nachweis von Materialtrennungen in der Oberfläche eines nichtporösen Werkstückes oder Produktes, wie Poren, Risse, Bindefehler, Überlappungen und Falten. Aufgrund der Kapillarwirkung dringt eine auf die gereinigte Oberfläche des Prüfobjektes aufgebrachte Flüssigkeit in offene Fehlstellen ein. Nach wiederholter Reinigung der Prüfoberfläche wird diese eingedrungene Flüssigkeit durch ein Entwicklungsmedium als Kontrasthintergrund zur Anzeige gebracht. Durch Verwendung floreszierender Flüssigkeiten in Kombination mit UV-Licht lässt sich der Kontrast einer Anzeige deutlich verstärken.<br />
+Die Eindringprüfung (auch als Kapillar-, Saug- oder Penetrierverfahren bezeichnet) ist ein Verfahren zum visuellen Nachweis von Materialtrennungen in der Oberfläche eines nichtporösen Werkstückes oder Produktes, wie Poren, Risse, Bindefehler, Überlappungen und Falten. Aufgrund der Kapillarwirkung dringt eine auf die gereinigte Oberfläche des Prüfobjektes aufgebrachte Flüssigkeit in offene Fehlstellen ein. Nach wiederholter Reinigung der Prüfoberfläche wird diese eingedrungene Flüssigkeit durch ein Entwicklungsmedium als Kontrasthintergrund zur Anzeige gebracht. Durch Verwendung floreszierender Flüssigkeiten in Kombination mit [[UV-Licht]] lässt sich der Kontrast einer Anzeige deutlich verstärken.<br />
 <div style="text-align: center;">
 [[Bild:Farbeindringsverfahren.jpg|thunp|600px]]
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 *Lokale Rissprüfung vor Ort<br />
-*Routinekontrolle von überwiegend unmagnetischen  Bauteilen wie:<br />
+*Routinekontrolle von überwiegend unmagnetischen Bauteilen wie:<br />
 **Turbinenschaufel<br />
 **Laufscheiben<br />

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 === MPP: (Magnetpulverprüfung)===
 Das Magnetpulververfahren beruht auf der Tatsache, dass zunächst, mit Hilfe verschiedener Techniken, ein magnetisches Feld in den ferromagnetischen Prüfgegenstand (ferritische Stähle) eingebracht wird.<br />
 <div style="text-align: center;">
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 <u>'''Die Magnetisierungskurve'''</u>
-Die Magnetisierungskurve beschreibt den Zusammenhang von B und H, der bei ferromagnetischen Stoffen nicht nur von der magnetischen Feldstärke, sondern auch von der Temperatur abhängig ist.
+Die Magnetisierungskurve beschreibt den Zusammenhang von ''B'' und ''H'', der bei ferromagnetischen Stoffen nicht nur von der magnetischen Feldstärke, sondern auch von der Temperatur abhängig ist.
-*B zu gering: dann bekommt man keine Anzeige<br />
+*''B'' zu gering: dann bekommt man keine Anzeige<br />
-*B zu groß: dann entsteht durch die Oberfläche ein Störungsuntergrund, Querschnittsübergänge.<br />
+*''B'' zu groß: dann entsteht durch die Oberfläche ein Störungsuntergrund, Querschnittsübergänge.<br />
 [[Bild:Magnetische Kennkrößen.jpg|thunp|400px]]<br />
 <u>'''Elektrischer Strom'''</u>[[Bild:Gleich-wechselstrom.gif.jpg|thunp|400px|right]]<br />
-Bei <u>''Gleichfeldmagnetisierung''</u> verteilt sich das Feld nach dem Gesetz des magnetischen Strömungsfeldes im Bauteil. Bei einer abgesetzten Welle (Abb. 2) ist z.B bei gleichem Fluss die Flussdichte B an der Oberfläche umgekehrt proportional zu den Querschnitten; d.h. die Flussdichten verhalten sich wie die Kehrwerte der Quadrate der Radien. Außerdem entsteht ein mit a bezeichneter, nicht ausreichender magnetischer Bereich.
+Bei <u>''Gleichfeldmagnetisierung''</u> verteilt sich das Feld nach dem Gesetz des magnetischen Strömungsfeldes im Bauteil. Bei einer abgesetzten Welle (Abb. 2) ist z.&nbsp;B bei gleichem Fluss die Flussdichte ''B'' an der Oberfläche umgekehrt proportional zu den Querschnitten; d.&nbsp;h. die Flussdichten verhalten sich wie die Kehrwerte der Quadrate der Radien. Außerdem entsteht ein mit a bezeichneter, nicht ausreichender magnetischer Bereich.
 Bei <u>''Wechselfeldmagnetisierung''</u> durchfließt das Feld wegen der Stromverdrängung
-nur die ca.2mm dicke Oberflächenschicht.
+nur die ca. 2mm dicke Oberflächenschicht.
-Die Flussdichten verhalten sich auch hier wie die Kehrwerte der Radien, d.h. bei Wechselfeld ist der Unterschied von B an den Oberflächen der beiden Querschnitte A1 und A2 geringer als bei Gleichstrom. Auch in diesem Fall ist die unabgerundete Kante a nicht ausreichend magnetisiert. Allgemein kann man sagen: Bei Wechselstrom wird die Oberfläche von komplizierte geformten Bauteilen besser durchflutet als bei der Gleichfeldmagnetisierung.
+Die Flussdichten verhalten sich auch hier wie die Kehrwerte der Radien, d.&nbsp;h. bei Wechselfeld ist der Unterschied von B an den Oberflächen der beiden Querschnitte A1 und A2 geringer als bei Gleichstrom. Auch in diesem Fall ist die unabgerundete Kante a nicht ausreichend magnetisiert. Allgemein kann man sagen: Bei Wechselstrom wird die Oberfläche von komplizierte geformten Bauteilen besser durchflutet als bei der Gleichfeldmagnetisierung.
 <u>'''Durchführung mit einer Impulse-Maschine'''</u><br />
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 **In der Suspension sind kleine Metallteile enthalten. An Stellen, an denen sich der magnetische Kennwert – die relative Permeabilität – das Werkstoffes deutlich ändert, z.B. an Rissen, treten Feldlinien an der Oberfläche auf, die bei der Magnetpulverprüfung mit Prüfmitteln angezeigt und damit nachgewiesen werden.<br />
-*Prüfung des Bereiches durch UV Licht (siehe Prüfung)
+*Prüfung des Bereiches durch [[UV-Licht]] (siehe Prüfung)
 *Farbliche Markierungen als Kennzeichnung<br />
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 *Die Oberfläche wird mit einer Schrubbscheibe bearbeitet.<br />
-*Durch das Bearbeiten mit einer Polyfanscheibe würde zuviel Wärme ins Werkstück gelangen und die *Gefahr entstehen das die Risse im Werkstück wandern.
+*Durch das Bearbeiten mit einer Polyfanscheibe würde zuviel Wärme ins Werkstück gelangen und die Gefahr bestehen, dass die Risse im Werkstück wandern.
-*Zwischen den Bearbeitungsvorgängen muss der weitere Verlauf der Anzeigen immer wieder mit dem Joch-Magneten geprüft werden.Wenn keine Anzeigen vorhanden sind,werden die behandelten Stellen zum Schweißen gegeben, bzw. vom Meister freigegeben.<br />
+*Zwischen den Bearbeitungsvorgängen muss der weitere Verlauf der Anzeigen immer wieder mit dem Joch-Magneten geprüft werden. Wenn keine Anzeigen vorhanden sind, werden die behandelten Stellen zum Schweißen gegeben, bzw. vom Meister freigegeben.<br />
-*Durch das Reparaturschweißen wird Material erneut aufgetragen,maschinell bearbeitet und anschließen neu geprüft.<br />
+*Durch das Reparaturschweißen wird Material erneut aufgetragen,maschinell bearbeitet und anschließend neu geprüft.<br />
 [[Bild:Schweißnaht.jpg|thunp|350px]]
 *Auf Scheinanzeigen achten.<br />
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 [[Bild:Magnetfeld3.jpg|thunp|200px]]  [[Bild:PT_Fehler.jpg|thunp|250px]]
-Das Prüfen erfolgt duch die in der Suspension enthaltenen Farbpigmente, die bei Bestrahlung mit einer UV-Lampe in dem Wellenlängenbereich zwischen ca. 300-500nm hell gelb, grün oder rot aufleuchten.
+Das Prüfen erfolgt duch die in der Suspension enthaltenen Farbpigmente, die bei Bestrahlung mit einer [[UV]]-Lampe in dem Wellenlängenbereich zwischen ca. 300-500nm hell gelb, grün oder rot aufleuchten.
 <br />
 <br />

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 Die gebräuchlichsten Verfahren der Werkstoffprüfung führen zur Zerstörung des Werkstücks und erfordern in manchen Fällen besondere Prüfkörper.
 Deshalb war schon frühzeitig das Streben nach einer Prüfmethodik ohne Zerstörung des Werkstückes oder seiner Oberflächen vorhanden. Es führte zu einer Vielzahl von zerstörungsfreien Werkstoffprüfungen, die es ermöglichen, die fertigen Bauteile zu untersuchen und alle Werkstücke in die Untersuchung einzubeziehen.
 <div style="text-align: center;">
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 *Werkstück wird vom Strom durchflossen, Elektrisches Feld wird aufgebaut.<br />
 *Die Feldstärke sollte zwischen 20 [A/cm<sup>2</sup>] bis 65 [A/cm<sup>2</sup>] liegen, ggf. mit der entsprechenden Prüfsonde nachmessen und Polabstand verringern / vergrößern<br />
-*Werkstück mit Suspension(*) besprüht.<br />
+*Werkstück mit [[Suspension]](*) besprüht.<br />
 [[Bild:Magnetfeld2.jpg|thunp|300px]]<br />
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 *Die Oberfläche wird mit einer Schrubbscheibe bearbeitet.<br />
-*Durch das Bearbeiten mit einer Polyfanscheibe würde zuviel  Wärme ins Werkstück gelangen  und die *Gefahr entstehen das die Risse im Werkstück wandern.
+*Durch das Bearbeiten mit einer Polyfanscheibe würde zuviel Wärme ins Werkstück gelangen und die *Gefahr entstehen das die Risse im Werkstück wandern.
 *Zwischen den Bearbeitungsvorgängen muss der weitere Verlauf der Anzeigen immer wieder mit dem Joch-Magneten geprüft werden.Wenn keine Anzeigen vorhanden sind,werden die behandelten Stellen zum Schweißen gegeben, bzw. vom Meister freigegeben.<br />
@@ Zeile 175: / Zeile 176: @@
 *Auf Scheinanzeigen achten.<br />
 <br />
-<u>'''Prüfenmittel'''</u> <br />
+<u>'''Prüfmittel'''</u> <br />
 <br />
 [[Bild:Magnetfeld3.jpg|thunp|200px]]  [[Bild:PT_Fehler.jpg|thunp|250px]]
-Das Prüfen erfolgt duch die in der Suspension enthaltenden Farbpigmenten die bei Bestrahlung mit einer UV Lampe in dem Wellenlängenbereich zwischen ca. 300-500nm hell gelb,grün oder ror aufleuchten.
+Das Prüfen erfolgt duch die in der Suspension enthaltenen Farbpigmente, die bei Bestrahlung mit einer UV-Lampe in dem Wellenlängenbereich zwischen ca. 300-500nm hell gelb, grün oder rot aufleuchten.
 <br />
 <br />
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 === Literaturverzeichnis ===
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 * Firma HELLING: Schulungsunterlagen "Magnetpulverprüfen"
 * W. Seidel. Universität Magdeburg, Institut für Werkstoff- und Fügetechnik

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	* Kai Knospe, Frank Steineke: Zerstörungsfreies Werkstoffprüfen		* Kai Knospe, Frank Steineke: Zerstörungsfreies Werkstoffprüfen

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(kein Unterschied)

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 <br />
-Röntgenstrahlen entstehen in einer evakuierten Röhre mit Katode (Drahtwendel aus Wolfram) und Anode.
+Röntgenstrahlen entstehen in einer evakuierten Röhre mit [[Kathode]] (Drahtwendel aus [[Wolfram]]) und [[Anode]].
-Eine angelegte Spannung setzt aus der hocherhitzten Katode Elektronen frei, die mit großer Geschwindigkeit auf die Anode auftreffen.
+Eine angelegte Spannung setzt aus der hocherhitzten Kathode Elektronen frei, die mit großer Geschwindigkeit auf die Anode auftreffen.
 Beim Abbremsen auf die Anode wird 1% der Energie in Röntgenstrahlen umgewandelt, die aus einem Fenster der Röntgenröhre austreten.
 <br />
@@ Zeile 117: / Zeile 117: @@
-Das Magnetpulververfahren beruht auf der Tatsache, dass zunächst, mit Hilfe verschiedener Techniken, ein magnetisches Feld in den ferromagnitischen Prüfgegenstand (ferritische Stähle) eingebracht wird.<br />
+Das Magnetpulververfahren beruht auf der Tatsache, dass zunächst, mit Hilfe verschiedener Techniken, ein magnetisches Feld in den ferromagnetischen Prüfgegenstand (ferritische Stähle) eingebracht wird.<br />
 <div style="text-align: center;">
 [[Bild:Magnetfeld1.jpg|thunp|600px]]
@@ Zeile 154: / Zeile 154: @@
 *Pole werden am Gusskörper befestigt<br />
 *Werkstück wird vom Strom durchflossen, Elektrisches Feld wird aufgebaut.<br />
-*Die Feldstärke sollte zwischen 20 [A/cm2]bis 65 [A/cm2] liegen, ggf. mit der entsprechenden Prüfsonde nachmessen und Polabstand verringern / vergrößern<br />
+*Die Feldstärke sollte zwischen 20 [A/cm<sup>2</sup>] bis 65 [A/cm<sup>2</sup>] liegen, ggf. mit der entsprechenden Prüfsonde nachmessen und Polabstand verringern / vergrößern<br />
 *Werkstück mit Suspension(*) besprüht.<br />
 [[Bild:Magnetfeld2.jpg|thunp|300px]]<br />
@@ Zeile 202: / Zeile 202: @@
 === Literaturverzeichnis ===
 ---------
-* Firma HELLING. Schulungsunterlagen "Magnetpulverprüfen"
+* Firma HELLING: Schulungsunterlagen "Magnetpulverprüfen"
-* W.Seidel. Universität Magdeburg, Institut für Werkstoff- und Fügetechnik
+* W. Seidel. Universität Magdeburg, Institut für Werkstoff- und Fügetechnik
-* Blohm+Voss Repair Oil Tools
+* Blohm + Voss: Repair Oil Tools
-* Kai Knospe, Frank Steineke. 27.10.2000. Zerstörungsfreies Werkstoffprüfen
+* Kai Knospe, Frank Steineke: Zerstörungsfreies Werkstoffprüfen
 [[Kategorie:Werkstofftechnik]][[Kategorie:Fertigungstechnik]]

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 [[Bild:VT.jpg|thunp|350px|right]]
-Als Sichtprüfung bezeichnet man das Orten und Bewerten von oberflächenbezogenen Qualitätsmerkmalen wie Gestaltabweichungen, Oberflächenbeschaffenheit eines Produktes mit dem menschlichen Auge (Direkte Sichtprüfung ohne Hilfsmittel) oder unter Nutzung optischer Hilfsmittel (Direkte Sichtprüfung mit Hilfsmittel) z.B. Lupe, Mikroskop, Endoskop.
+Als Sichtprüfung bezeichnet man das Orten und Bewerten von oberflächenbezogenen Qualitätsmerkmalen wie Gestaltabweichungen, Oberflächenbeschaffenheit eines Produktes mit dem menschlichen Auge (Direkte Sichtprüfung ohne Hilfsmittel) oder unter Nutzung optischer Hilfsmittel (Direkte Sichtprüfung mit Hilfsmittel) z.B. Lupe, [[Mikroskop]], Endoskop.
 Die Sichtprüfung als zerstörungsfreies Prüfverfahren wird inder DIN EN 12018
 ( Allgemeine Grundlagen der Sichtprüfung) genormt.<br />
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 <u>'''Prüfprinzip'''</u>
 *Die Röntgenstrahlen erfahren durch das Material eine Schwächung.<br />
-*Die ausgetretende Strahlung schwächt einen Film und Markiert durch Unterschiede in der Intensivität  die Fehlerstellung.<br />
+*Die ausgetretende Strahlung schwächt einen Film und markiert durch Unterschiede in der Intensivität  die Fehlerstellung.<br />
-*Anwendung bei allen Werkstoffen möglich, Elemente mit hoher Ordnungszahl (z.B. Pb) sind schwer durchstrahlbar<br />
+*Anwendung bei allen Werkstoffen möglich, Elemente mit hoher [[Ordnungszahl]] (z.B. [[Pb]]) sind schwer durchstrahlbar<br />
 *da durch Strahlenschutz möglich.<br />
 <br />
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 * W.Seidel. Universität Magdeburg, Institut für Werkstoff- und Fügetechnik
 * Blohm+Voss Repair Oil Tools
-* Kai Knospe, Frank Steineke.27.10.2000. Zerstörungsfreies Werkstoffprüfen
+* Kai Knospe, Frank Steineke. 27.10.2000. Zerstörungsfreies Werkstoffprüfen
 [[Kategorie:Werkstofftechnik]][[Kategorie:Fertigungstechnik]]

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	* Kai Knospe, Frank Steineke.27.10.2000. Zerstörungsfreies Werkstoffprüfen		* Kai Knospe, Frank Steineke.27.10.2000. Zerstörungsfreies Werkstoffprüfen

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