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<u>Übliche Zerkleinerunsgmethoden sind:</u>
1.Druck
5.Schneiden/Reiben
 
6 durch umgebendes Medium
 
 
 
 
 
{| {{Tabelle}}
! [[Bild:Druck.gif|thumb|1.Zerkleinerung durch Druck]]
! [[Bild:scherwirkung.gif|thumb|2.Zerkleinerung durch Scherwirkung]]
! [[Bild:Schlag.gif|thumb|3.Zerkleinerung durch Schlag]]
! [[Bild:Prallwirkung.gif|thumb|4.Zerkleinerung durch Prallwirkung]]
! [[Bild:Schneidwirkung.gif|thumb|5.Zerkleinerung durch Schneidwirkung]]
! [[Bild:Umgebendes_Medium.gif|thumb|6.Zerkleinerung durch umgebendes Medium]]
 
|}
 
 
 
 
 
== Einteilung für das zu zerkleinernde Material ==
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Es gibt drei Einteilungsmöglichkeiten, nach den man dass zu zerkleinernde Material betrachten kann.
=== Nach Härte ===
== Einteilung für das zu zerkleinernde Material ==
----
Es gibt drei Einteilungsmöglichkeiten, nach den man dass zu zerkleinernde Material betrachten kann.
=== Härte ===
Betrachtet man das zu zerkleinernde Material nach Härte, so wird die Mohs´sche Härteskala verwendet.
 
{| {{Tabelle}}
|- style="background: #DDFFDD;"
! Zerkleinerungsart
! Mohs´sche Härteskala[[Härte]]skala
|-
| Hartzerkleinern
| 5-10
|-
| Mittelhartzerkleinern
| 2-5
|-
| Weichzerkleinern
| <1
|}
 
=== <u>Nach Zerkleinerungsgrad und Endfeinheit</u> ===
 
Hierbei betrachtet man die Größe bzw. die gewünschte Größe des Materials nach der Zerkleinerung.
{| {{Tabelle}}
|- style="background: #DDFFDD;"
|- style="background: #DDFFDD;"! MineralZerkleinerungsart! Härte Ø d (Mohs)! Bemerkung|-| Talk| 1| mit Fingernagel schabbar|-| Gips oder Halit| 2| mit Fingernagel ritzbar|-| Calcit Kalkspatmm)| 3| mit Kupfermünze ritzbar
|-
| Flourit (Flussspat)Grobbrechen| 4| mit Messer gut ritzbar> 50
|-
| Apatit oder ManganFeinbrechen| 5| mit Messer noch ritzbar- 50
|-
| Orthoklas (Feldspat)Schroten| 6| mit Stahlfeile ritzbar0,5 - 5
|-
| QuarzFeinmahlen| 7| ritzt Fensterglas0,05 - 0,5
|-
| Topas| 8Feinstmahlen| 5 - 50μm
|-
| KorundKolloidmahlen| 9| |-| Diamant| 10| härteste natürlcih vorkommende Material< 5μm
|}
=== Nach Größe ===
=== <u>Nach Feuchte</u> ===
 
Hierbei wird unterschieden ob das Material ''nass'' oder ''trocken'' ist.
=== Nach Feuchte ===
Vorteile Trocken: Es ist keine Trocknung nötig, das Material "schmiert" nicht beim Vermahlen.
Nachteil Trocken: Oftmals höheres Staubaufkommen.
== Geschichte ==----Vorteil Nass: kein Staubaufkommen.
=== Zerkleinern ===Nachteil Nass: oftmlas Trocknung vor der Verarbeitung nötig.
.== Geschichte des Mahlens ==----
=== Mahlen ===
== Zerkleinerungsverfahren ==----[[Bild:Mahlen.jpg|thumb|Ursprung des Mahlens]]
=== Verfahrensarten ===
Erste Spuren des Vermahlens findet man bereits ca. 30.000 Jahre vor Chr. geburt wieder.
An Mahlsteinen wurden Spuren von Mehlstärke gefunden.
In römischer Zeit sind große Mühlen (Göpel), die mit Maultieren betrieben wurden, bekannt geworden.
In der römischen Zeit kam dann auch die Wasserkraft dazu und erste Wassermühlen entstanden.
Als letztes kam dann die Windkraft im Mittelalter dazu.
=== Mühlentypen ===
== Mühlentypen ==
Modern
# [http://de.wikipedia.org/wiki/Stampfm%C3%BChle Stampfmühle]
# [http://de.wikipedia.org/wiki/Knochenm%C3%BChle Knochenmühle]
 
 
 
== Literatur ==
----
 
# http://de.wikipedia.org/wiki/Knochenm%C3%BChle
# http://de.wikipedia.org/wiki/H%C3%A4rte
# http://www.verfahrenstechnik-expo.de/grundlagen/zer-beanspruchung.htm
# http://teaching.schule.at/lehnerj/APA/MVT-Zerkleinern.pdf
# http://www.spiegel.de/images/image-142206-panoV9-qezl.jp
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Zerkleinerung von Feststoffen

1.174 Byte hinzugefügt, 12:49, 26. Mär 2012
/* Einteilung für das zu zerkleinernde Material */
Dg
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