Zerkleinerung von Feststoffen: Unterschied zwischen den Versionen

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Version vom 29. April 2011, 00:10 Uhr

Zerkleinerung von Feststoffen durch Mahlen



Definition von Zerkleinern


Zerkleinern bedeutet Festtoffgefüge unter Wirkung mechanischer Kräfte zu zerteilen.


Die Zerkleinerung dient der Vorbereitung anschließender Trenungsverfahren oder chemischer Prozesse, sowie dem Herstellen handelsüblicher Kornklassen.


Zerkleinerungsmethoden


Übliche Zerkleinerunsgmethoden sind:

1.Druck

2.Scherung/Knickung

3.Schlag

4.Prall

5.Schneiden/Reiben

6 durch umgebendes Medium



1.Zerkleinerung durch Druck
2.Zerkleinerung durch Scherwirkung
3.Zerkleinerung durch Schlag
4.Zerkleinerung durch Prallwirkung
5.Zerkleinerung durch Schneidwirkung
6.Zerkleinerung durch umgebendes Medium






Einteilung für das zu zerkleinernde Material


Es gibt drei Einteilungsmöglichkeiten, nach den man dass zu zerkleinernde Material betrachten kann.


Nach Härte

Betrachtet man das zu zerkleinernde Material nach Härte, so wird die Mohs´sche Härteskala verwendet.


Zerkleinerungsart Mohs´sche Härteskala
Hartzerkleinern 5-10
Mittelhartzerkleinern 2-5
Weichzerkleinern <1


Mineral Härte (Mohs) Bemerkung
Talk 1 mit Fingernagel schabbar
Gips oder Halit 2 mit Fingernagel ritzbar
Calcit Kalkspat) 3 mit Kupfermünze ritzbar
Flourit (Flussspat) 4 mit Messer gut ritzbar
Apatit oder Mangan 5 mit Messer noch ritzbar
Orthoklas (Feldspat) 6 mit Stahlfeile ritzbar
Quarz 7 ritzt Fensterglas
Topas 8
Korund 9
Diamant 10 härteste natürlcih vorkommende Material


Nach Zerkleinerungsgrad und Endfeinheit

Hierbei betrachtet man die Größe bzw. die gewünschte Größe des Materials nach der Zerkleinerung.


Zerkleinerungsart Ø d (mm)
Grobbrechen > 50
Feinbrechen 5 - 50
Schroten 0,5 - 5
Feinmahlen 0,05 - 0,5
Feinstmahlen 5 - 50μm
Kolloidmahlen < 5μm




Nach Feuchte

Hierbei wird unterschieden ob das Material nass oder trocken ist.


Vorteile Trocken: Es ist keine Trocknung nötig, das Material "schmiert" nicht beim Vermahlen.

Nachteil Trocken: Oftmals höheres Staubaufkommen.


Vorteil Nass: kein Staubaufkommen.

Nachteil Nass: oftmlas Trocknung vor der Verarbeitung nötig.



Geschichte des Mahlen




Ursprung des Mahlens


Erste Spuren des Vermahlens findet man bereits ca. 30.000 Jahre vor Chr. geburt wieder. An Mahlsteinen wurden Spuren von Mehlstärke gefunden.

In römischer Zeit sind große Mühlen (Göpel), die mit Maultieren betrieben wurden, bekannt geworden. In der römischen Zeit kam dann auch die Wasserkraft dazu und erste Wassermühlen entstanden.

Als letztes kam dann die Windkraft im Mittelalter dazu.



Mühlentypen

Modern

  1. Hammermühle
  2. Getreidemühle
  3. Schneidmühle
  4. Pralltellermühle
  5. Universalmühle
  6. Spaltmühlen
  7. Strahlmühle
  8. Kugelmühle



Historisch

  1. Windmühle
  2. Wassermühle
  3. Stampfmühle
  4. Knochenmühle



Quellenverzeichnis


  1. http://de.wikipedia.org/wiki/Zerkleinern
  2. http://de.wikipedia.org/wiki/Mahlen
  3. http://de.wikipedia.org/wiki/Windm%C3%BChle
  4. http://de.wikipedia.org/wiki/Wasserm%C3%BChle
  5. http://de.wikipedia.org/wiki/Stampfm%C3%BChle
  6. http://de.wikipedia.org/wiki/Getreidem%C3%BChle
  7. http://de.wikipedia.org/wiki/Knochenm%C3%BChle
  8. http://de.wikipedia.org/wiki/H%C3%A4rte
  9. http://www.verfahrenstechnik-expo.de/grundlagen/zer-beanspruchung.htm
  10. http://teaching.schule.at/lehnerj/APA/MVT-Zerkleinern.pdf
  11. http://www.spiegel.de/images/image-142206-panoV9-qezl.jp