Beim '''Funkenerosiven Abtragen''', werden Werkstück und Werkzeug über ein Kabel an eine '''Gleichstromquelle ''' angeschlossen. In einer Leitung ist ein '''Schalter ''' eingebaut. Wird der Schalter geschlossen, entsteht zwischen Werkstück und Werkzeug eine elektrische Spannung.
Die Werkzeug- und Werkstückelektrode werden so positioniert, dass sich zwischen ihnen ein Spalt befindet. Dieser wird während des Erodiervorganges mit einer nicht leitenden Flüssigkeit, dem Dielektrikum gefüllt. Diese Flüssigkeit isoliert Elektrode und Werkstück und führt zu einer Verengung des Entladekanales und damit zu hoher Energiedicht an der Wirkstelle. Wird der Zwischenraum verkleinert, schlägt bei einem bestimmten, sehr geringen Abstand ein Funke über. Bei diesem, auch als Entladung bezeichneten Vorgang wird Strom in Wärme umgesetzt. Die Materialoberfläche erhitzt sich im Bereich des Entladekanals sehr stark. Unterbricht man nun den Stromzufluss, fällt der Entladekanal sehr schnell zusammen. Dadurch verdampft die Metallschmelze an der Materialoberfläche explosionsartig und reißt bis zu einer gewissen Tiefe flüssiges Material mit. Es bildet sich ein kleiner Krater. Folgt nun Entladung auf Entladung, so entstehen Krater neben Krater und eine stetige Abtragung an der Werkstückoberfläche.
=== Aufbau der Erodieranlage ===
Die Erodiermaschine besteht aus einer '''NC gesteuerter Vorschub – und Lageregelung''', einem '''Generator ''' zur Erzeugung des Entladestromes und einem '''Behälter ''' mit '''Pumpe''', '''Filter ''' und '''Spühlung ''' für das Dielektrikum. Der Arbeitsraum ist mit einer '''wasserdichten Wanne ''' umgeben und wird während des Erodiervorganges mit Dielektrikum geflutet.
==== Spülbedingung ====
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Der Spülvorgang ist für die funkenerosive Metallbearbeitung von größter Bedeutung. Um prozesssicher Erodieren zu Durch die richtige Auswahl des '''Dielektrikums''' und der prozessgerechten '''Spülmethode''' können müssen Fertigungsvorgang (Schupp-/Schlichtbearbeitung)Abtragsrate, Elektrodenverschleiß, Dielektrikum Oberflächengüte und Spühlmetode aufeinander abgestimmt Abbildungsgenauigkeit beeinflusst werden.
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Einstellung der Spülbedingungen.
<br /><br /><br /><br />Durch die richtige Auswahl des Dielektrikums und der prozessgerechten Spülmethode können Abtragsrate, Elektrodenverschleiß, Oberflächengüte und Abbildungsgenauigkeit beeinflusst werden.
=== Störungen beim Erodieren ===
[[Bild:Störung und ihre Vermeidung.JPGjpg|thumb|200px|Störung und ihre Vermeidung]]
<br /><br />Störungen beim Erodieren sind Entladungsvorgänge, die keine oder einen verminderten Werkstoffabtrag zur Folge haben. Bei Nichtbehebung oder Nichtbeachtung kann es zu erheblichen Beschädigungen an Werkstück und Elektrode kommen.