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==== Offene Spülung ====

<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;- Gebräuchlichste Methode

<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;- Elektrode lässt Spülbohrung nicht zu

<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;- geringe Erodiertiefe Spüldüse waagerecht

<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;- große Erodiertiefe Spüldüse senkrecht

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<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;- schlechte Strömungsverhältnisse führen zu Ansammlungen von Abtragspartikeln in den Ecken und somit zu Formverzerrungen und Prozessstörungen

==== Druckspülung ====

<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;- Die Spülung erfolgt über eine Spülbohrung in der Elektrode von oben oder von unten durch das Werkstück über eine so genannten Spültopf.

<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;- In der Spülöffnung bleibt Werkstoff stehen.

<br />Technik:

<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;- Siehe wie Druckspülung nur das die Bohrungen das Dielektrikum ansaugen.

<br />Nachteil:

<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;- Es muss auf genügend nachlaufendes Dielektrikum geachtet werden

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Die Kombination von Saug- und Drückspülung kann bei komplizierten Formen angewendet werden um Spül und Formfehler zu vermeiden.

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==== Bewegungsspülung ====

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Durch das anheben und Absenken der Elektrode erreicht man einen Spüleffekt. Durch die Rotation der Elektrode wird dieser Effekt unterstützt und führt zu einem gleichmäßigen verschleiß der Elektrode.