* Gut schweißbar: AISI 304, 321, 347, 405, 304L, 316L
* Max. Korrosionsbeständigkeit: AISI 316
* Für höhere Temperatur: AISI 310, 446
* Gut Schweißbarschweißbar: AISI 303, 416, 430F
* durch Warmbehandlung härtbar: AISI 420, 440
* Heißrisse entstehen durch niedrig schmelzende Phasen auf den Korngrenzen.
* [[Nickel]] bildet mit [[Schwefel]] ein [[Eutektikum]], das erst bei 630°C erstarrt. Daher ist jeglicher Schwefeleintrag in das Schweißbad zu vermeiden. Der Nahtbereich ist vor dem Schweißen zu entfetten. Es sind saubere Handschuhe bei der Verarbeitung zu tragen.
* Die Wärmeableitung in dem austenitischen Grundwerkstoff erfolgt nur langsam. Der Wärmestau an der Schmelzlinie verlangsamt die [[Erstarrung ]] der Schmelze und erhöht somit die Neigung zum Seigern, wodurch die Heißrissgefahr wieder wächst. Daraus ergibt sich die Forderung, mit möglichst kleiner Streckenenergie (= Wärmeenergie) zu schweißen. Ein Vorwärmen ist unbedingt zu vermeiden. Die Zwischenlagentemperatur ist nach oben (ca. 160-180°C) zu begrenzen. Bei Bedarf ist sofort Zwischenzukühlen.
* Der Lichtbogen ist möglichst kurz zu halten, um den Stickstoffeintrag aus der [[Luft]] in das Schweißbad zu verhindern. [[Stickstoff]] wirkt sehr stark austenitisierend (Faktor 30 bezogen auf Nickel) so das Gefahr besteht, das die Legierung in das vollaustenitische Gebiet hineindriftet und dadurch plötzlich heißrissgefährdet wird.