Beim Strangpressen drückt der von Metallen wird das Ausgangsmaterial in Form von Rund- bzw. Hohlbarren in den Blockaufnehmer, den Rezipienten, gebracht. Ein Stempel staucht den erwärmten Werkstoff an und drückt ihn sodann durch den in die Matrize zu einem fertigen Strang mit vollem oder hohlem Querschnitteingearbeiteten Profildurchbruch.

''Durch Die Matrize ist das formgebende Werkzeug beim Strangpressen werden lange . Von ihrer zweckmäßigen Gestaltung hängt im Wesentlichen ihre Lebensdauer ab. Zur Formgebung dienen die in die Matrize parallel eingearbeiteten Profile , welche zur Erzielung einer hohen Oberflächengüte des Strangprofiles poliert sind. Um dem Werkstoff das Einlaufen in die Matrize zu erleichtern, ist die Einlaufseite mit komplizierten Querschnitten hergestellteinem Radius 1mm bis 5mm versehen. Dadurch wird auch dem zur Verringerung der Reibung notwendigen Schmiermittel das Eindringen in den Matrizendurchbruch ermöglicht. Die Auslaufseite der Matrize ist kegelförmig erweitert, damit das zur Kalibrierung der Profilstangen erforderliche zylindrische Profil nicht unnötig lang wird. Dadurch wird die Reibung vermindert. Durch eine gewölbte Ausführung der dem Pressgut zugewandten Seite der Matrize entsteht ein vergrößerter Raum zur Aufnahme der unreinen Pressrückstände.''