Schraubenverbindungen: Unterschied zwischen den Versionen

Aus BS-Wiki: Wissen teilen
Wechseln zu: Navigation, Suche
(Festigkeitsklassen)
 
(186 dazwischenliegende Versionen von 8 Benutzern werden nicht angezeigt)
Zeile 1: Zeile 1:
[[Bild:Flansch neu.JPG|right]]  
+
[[Bild:Schraube.jpg|right|340px]]
 +
         
 +
== Allgemeines ==       
 +
===Erklärung des Begriffes===
 +
[[Bild:Darstellung-2.jpg|left|150px]]
  
== Allgemeines ==                 
+
Eine Schraubenverbindung ist eine [[lösbare Verbindungen |lösbare Verbindung]] von zwei oder  mehreren Teilen, die durch eine oder mehrere Gewindestangen (meist Schrauben) mit Außengewinde und Bauteilen mit Innengewinde (meist Muttern) verbunden wird.
  
=== Begriffserklärung ===  
+
===Wirkprinzip===
 +
Durch das Drehen der Schraube oder der Mutter erfolgt ein Gleiten im Gewinde
 +
zwischen den Gewindeflanken und somit ergibt sich auch eine Längsbewegung,
 +
wobei zwischen beiden Formschluss erzielt wird.
  
Eine Schraubenverbindung ist eine [[lösbare Verbindungen |lösbare Verbindung]] von zwei oder mehreren Teilen durch eine oder mehrere Schrauben. Die Schrauben sind dabei so zu bemessen, dass das entstandene Verbundteil die ihm zugedachte Funktion erfüllt und den auftretenden ruhenden oder wechselnden Betriebskräften standhält.
+
== Gewinde, -kenngrößen, -formen und -arten ==
 +
===Gewinde===
 +
Das Gewinde ist eine profilierte  Einkerbung, die längst
 +
um einen Zylinder gewundenen Schraubenlinie verläuft.
 +
Die Art des Gewindes werden durch die Profilform
 +
(Dreieck, Trapez), die Steigung, Gangzahl (ein- oder
 +
mehrgängig) und den Windungssinn (rechts- oder links-
 +
steigend) bestimmt.
  
 +
===Gewindekenngrößen===
 +
[[Bild:Gewindedarstellung.jpg|right|350px]]
 +
Aus der Abwicklung eines Gewindes ergeben sich die Kenngrößen
 +
* Gewinde-Nenndurchmesser
 +
* Steigungswinkel
 +
* Steigung
 +
* Flankenwinkel
 +
* Flankendurchmesser
 +
* Kerndurchmesser
 +
* Gangzahl
 +
* Rundung oder Radius
 +
* Spannungsquerschnitt
  
[[Bild:Bolzen 60.JPG]]
+
===Gewindeformen und -arten===
 +
Die gebräuchlichsten Gewindearten sind nach DIN 202 festgelegt
  
=== Aufbau und Funktion ===
+
[[Bild:Gewindearten.jpg|700px]]
 +
*a) Metrisches Regelgewinde - Anwendungen für Befestigungsschrauben und Muttern aller Art.
 +
*b) Metrisches Feingewinde - Anwendung als Befestigungsgewinde, als Dichtungsgewinde, für Mess- und Einstellschrauben.
 +
*c) Whitworth -Rohrgewinde - Anwendung nach DIN 2999 als Dichtungsgewinde bei Rohren und Rohrteilen. Anwendung nach DIN 228 für Fittings und Hähnen.
 +
*d) Metrisches Trapezgewinde - Anwendung als Bewegungsgewinde bei Schraubstöcken, Ventilen, Spindeln an Drehmaschinen, Pressen und etc.
 +
*e) Metrisches Sägengewinde - Anwendung als Bewegungsgewinde bei hohen einseitigen Belastungen, z.B. Druck- und Hubspindeln.
 +
*f) Rundgewinde – Anwendung als Bewegungsgewinde bei rauem Betrieb, z.B. Kupplungsspindeln, Lasthakenmuttern.
 +
Sonstige Gewindearten
 +
[[Bild:Gewindetabelle.jpg|150px|thumb|right]]
  
Die Schraubenverbindung beruht auf der Paarung von Schraube bzw. Gewindestift mit Außengewinde und Bauteil mit Innengewinde (meist Mutter). Bei der Verdrehung von Schraube zu Mutter erfolgt ein Gleiten der Gewindeflanken der Schraube auf den Gewindeflanken der Mutter und damit eine Längsbewegung. Formschluss wird im Gewinde erzielt.
+
*g) Stahlpanzerrohrgewinde – DIN 40430, Anwendung in der Elektrotechnik, z.B. für Rohrverschraubungen.
 
+
*h) Elektrogewinde (Edison-) – DIN 40400 Anwendung in der Elektrotechnik, z.B. für Sicherungen und Lampenfassungen.
 
+
*i) Spezialgewinde – Anwendung für Porzellankappen, Blechschrauben, Gasflaschen.
[[Bild:Bolzen mit Mutter 60.JPG]]
 
 
 
 
 
Die wichtigsten Funktionen der Verbindung sind: Vorspannung, Bewegung, Kraftübersetzung, Verschlussfunktion, Dichtfunktion, Hubeinstellung (Stellschraube), sowie Längenmessung (Mikrometerschraube).
 
 
 
=== Vorteile / Nachteile ===
 
 
 
 
 
Vorteile:
 
 
 
*lösbar
 
*Einfache Montage und Demontage
 
*wiederverwendbar im Vergleich zu Nietverbindungen
 
*hohe Temperaturbeständigkeit im Vergleich zu Klebverbindungen
 
*Verbinden unterschiedlicher Werkstoffarten möglich
 
*keine Gefügeveränderung im Vergleich zu Schweißen
 
*verschiedene Gewindearten und Festigkeitsklassen
 
 
 
 
 
Nachteile:
 
 
 
*Korrosionsanfälligkeit
 
*Aufwändige Vorbereitung der Verbindung (Bohren, Senken, Gewindeschneiden)
 
*Schwächung der Bauteile durch Bohrungen
 
*nicht wirtschaftlich im Vergleich zu Kleb-, Schweiß-, Nietverbindung
 
*nicht geeignet für schwererreichbare Verbindungsstellen
 
*Vorspankraftverlust durch Setzten
 
*nichtkontrolliertes Anziehen führt zu plastischen Verformungen bzw. zum Bruch
 
 
 
== Aufbauelemente der Schraubenverbindung ==
 
 
 
[[Bild:Scheiben 60.JPG]]
 
 
 
 
 
=== Gewinde und Gewindearten ===
 
 
 
 
 
Das Gewinde ist eine profilierte Einkerbung, die längs einer um einen Zylinder gewundenen Schraubenlinien verläuft. Die Schraubenlinie kann rechts- oder linksgängig hergestellt werden. Dadurch unterscheiden wir Rechts- und Linksgewinde.  
 
 
 
Gewindekenngrößen sind:
 
 
 
*Nenndurchmesser = Außendurchmesser
 
*Kerndurchmesser
 
*Flankendurchmesser - theoretisches Maß, das in der Mitte zwischen Nenndurchmesser und Kerndurchmesser liegt
 
*Steigung - zuruckgelegte Weg (Längsbewegung) bei einer Umdrehung oder der Abstand zwischen zwei Gewindespitzen
 
*Steigungswinkel
 
*Teilung = Steigung geteilt durch die Gangzahl
 
*Flankenform
 
 
 
Ausgehend von den Kenngrößen unterscheidet man folgende Gewindearten:
 
 
 
* a)  metrisches Gewinde nach DIN ISO 13, für Befestigungsschrauben
 
* b)  metrisches Feingewinde nach DIN ISO 13, Schrauben und Muttern mit größeren Abmessungen
 
* c) Rohgewinde nach DIN ISO 228,nichtdichtend, für Fittings oder Hähnen
 
* c)  Rohrgewinde nach DIN ISO 2999 und 3858,dichtend,Kegel 1:16,Einsatz mit Dichtband oder Hanf
 
* d)  metrisches Trapezgewinde nach DIN ISO 103,380,263 30295 Leitspindeln, Schraubstöcke, Schraubzwingen
 
* e)  metrisches Sägengewinde nach DIN 513,2781 Hub- und Druckspindeln
 
* f)  Rundgewinde nach DIN 405,15403, für Bewegungsspindeln/Kupplungsspindeln beim Eisenbahnwagen
 
* g)  Elektrogewinde DIN 40430 für Lampenfassungen und Sicherungen
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[[Bild:Gewindearten.jpg]]
 
 
 
=== Schrauben und Muttern ===
 
 
 
 
 
Die Schrauben unterscheiden sich im wesentlichen durch die Form des Kopfes. Am häufigsten werden folgende Schrauben verwendet:
 
 
 
* a)  Sechskantschraube
 
 
 
* b)  Innensechskantschraube
 
 
 
* c)  Halbrundschraube
 
 
 
* d)  Senkschraube
 
 
 
* e)  Zylinderschraube
 
 
 
* g)  Stiftschraube
 
  
  
 +
Beispieltabelle für die Ablesung von Gewindekenngrößen
  
 +
== Aufbauelemente einer Schraubenverbindung ==
 +
===Schraubenarten===
 +
Die Schrauben unterscheiden sich hauptsächlich durch die Form ihres Kopfes. Eine ausführliche Aufzählungen
 +
aller marktgängiger Schrauben, wegen ihrer Vielzahl, ist hier nicht möglich.
 +
Wir nehmen die Schraubenarten, die am häufigsten gebraucht werden; siehe Bild:
 
[[Bild:Schraubenarten.jpg]]
 
[[Bild:Schraubenarten.jpg]]
 +
*a) Sechskantschraube- werden am häufigsten verwendet.
 +
*b) Innensechskantschrauben- platzsparend durch versenkten Kopf mit Innensechskant.
 +
*c, d, e, f) Halbrund-, Senk-, Zylinder- und Linsenschrauben / mit Schlitz oder Kreuzschlitz / werden vielseitig im Maschinen-, Fahrzeug-, Apparate- und Gerätebau verwendet.
 +
*g) Gewindestift- dienen hauptsächlich zur Lagerung von Bauteilen, z.B. Lagerbuchsen, Radkränzen.
 +
*h) Stiftschraube- dienen zur Verschraubung von Gehäuseteilen bei Turbinen, Motoren, Getrieben.
  
 +
===Mutterarten===
 +
Durch die Verwendung von Muttern können Durchsteckverschraubungen ausgeführt werden. Bedingt durch
 +
ihre Form ist bei Muttern nur ein Antrieb möglich (z.B. Sechskant und Vierkant). Ein Versagen der Schrau-
 +
benverbindung kann durch Bruch der Schraube oder durch Abstreifen des Gewindes der Mutter auftreten.
 +
Schraubenverbindungen werden deswegen so ausgelegt, dass ein Versagen nur durch Bruch der Schraube auftritt.
 +
[[Bild:Muttern.jpg|750px|]]
 +
*a) Sechskantmutter – werden zusammen mit Sechskantschrauben (Durchsteckschrauben) am häufigsten verwendet.
 +
*b) Vierkantmutter – werden vorwiegend mit Flachrund- oder Sechskantschrauben mit Vierkantsat (Schlossschrauben) zum Verschrauben von Holzteilen benutzt.
 +
*c) Hutmutter – schließen die Verschraubung nach außen dicht ab, verhindern Beschädigungen des Gewindes und schützen vor Verletzungen.
 +
*d) Nutmutter – mit Feingewinde dienen vielfach zum Befestigen von Wälzlagern auf Wellen.
 +
*e) Kronenmutter – dienen der Sicherung von Schraubenverbindungen.
 +
*f,g) Schlitz- und Zweilochmutter – werden für die Sonderzwecke benutzt, z.B. als versenkte Muttern.
  
 +
===Schraubensicherungen===
 +
[[Bild:Schraubensicherungen.jpg|150px|thumb|right]]
 +
Eine Schraubensicherung ist eine Vorrichtung, die das Lösen einer Schraubverbindung durch äußere Einflüsse (z.B. Schwingung (Vibration), Korrosion, Schraubensetzung) verhindern soll.
  
Muttern werden bei Durchsteckverschraubungen eingesetzt. Bedingt durch ihre Form ist bei Muttern nur ein Antrieb von außen möglich. Die wichtigsten genormten Muttern sind :
+
Schraubensicherungen sollen die Funktion einer Schraubenverbindung unter lange wirkender Beanspruchung
 
+
erhalten. Von der Ausführung und Belastung der Verbindung hängt es ab, ob eine besondere Sicherung
* a)  Sechskantmutter
+
Notwendig ist.
 
+
In der Tabelle, rechts, sind die gebräuchliche Sicherungen dargestellt, je nach Art:  
* b)  Vierkantmutter
+
Form-, Reib-, Kraft- oder Stoffschlüssige Sicherung ist passende auszuwählen.
 
 
* c)  Hutmutter
 
 
 
* d)  Nutmutter
 
 
 
* e)  Kronenmutter
 
 
 
* f)  Schlitzmutter
 
 
 
* g)  Zweilochmutter
 
 
 
[[Bild:Mutternarten.jpg]]
 
 
 
=== Scheiben und Sicherungselemente ===
 
 
 
 
 
Unter den anzuziehenden Kopf oder die anzuziehende Mutter wird eine Scheibe gelegt, wenn der Werkstoff der verschraubten Teile sehr weich oder deren Oberfläche rau und unbearbeitet ist, wenn diese z.B. poliert oder vernickelt ist und nicht beschädigt werden soll. Verschraubungen müssen gesichert sein, wenn sie sich durch betriebliche Stöße oder Erschütterungen lockern können. Schraubensicherungen sollen die Funktion einer Schraubenverbindung unter beliebig lange wirkender Beanspruchung erhalten. Wir unterscheiden formschlüssige-, kraftschlüssige-, Stoffschlüssige- und sperrende Sicherungselemente.
 
 
 
 
 
 
 
Formschlüssige Schraubensicherungen:
 
 
 
*Splint
 
*Sicherungsblech mit Innennase
 
 
 
 
 
 
 
Kraftschlüssige Schraubensicherungen:
 
 
 
*Federringe
 
*Federscheiben gewellt und gewölbt
 
*Zahnscheiben
 
*Fächerscheiben
 
*Sicherungsmutter
 
*selbstsichernde Sechskantmutter
 
*Gegenmutter
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[[Bild:Sicherungsarten.jpg]]
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Stoffschlüssige Sicherungselemente lassen sich durch Verkleben der Gewinde herstellen.
 
 
 
 
 
 
 
Sperrende Sicherungen verhindern das Losdrehen durch eine Verzahnung.
 
 
 
 
 
 
 
== Normung ==
 
 
 
 
 
=== Normen ===
 
Verbindungs- und Befestigungselemente wie Schrauben, Muttern oder ähnliche Formteile sind auf nationaler, regionaler und internationaler Basis genormt.
 
 
 
* Nationale Normen (DIN)
 
* Europäische Normen (EN)
 
* Internationale Normen (ISO)
 
 
 
Für ausführliche Informationen über die Vielzahl der unterschiedlichen Normen verweise ich auf  [http://www.wuerth.de/de/service/dino/03din-iso-info.html Technische Informationen zu Verbindungselementen]
 
 
 
Hochbeanspruchte Schraubenverbindungen werden nach den VDI-Richtlinien ([http://www.vdi.de/vdi/vrp/richtliniendetails/index.php?ID=9411773 VDI 2230 ]) und Schrauben an Druckbehältern nach den [http://www.gsw-essen.de/vor-ad.htm AD-Merkblättern] berechnet.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
=== Festigkeitsklassen ===
 
 
 
 
 
Die Festigkeitsklassen der Schrauben ( 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.8; 8.8; 10.9; 12.9 )geben Informationen über die mechanischen Eigenschaften hinsichtlich Zugfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung und Härte. Die Zugfestigkeit und Streckgrenze können über die beiden Zahlen ermittelt werden.
 
 
 
 
 
Zugfestigkeit (R<sub>m</sub>) in N/mm<sup>2</sup>  =  erste Zahl &times; 100
 
 
 
Streckgrenze (R<sub>e</sub>) in N/mm<sup>2</sup>  =  Produkt beider Ziffern &times; 10
 
 
 
== Einsatzgebiet ==
 
 
 
 
 
Schrauben und Muttern sind am häufigsten und vielseitigsten verwendete Maschinen- und Verbindungselemente, die in allen Industrie- und Handwerksbranchen eingesetzt werden. Je nach Nutzung der Schraubenfunktion unterscheidet sich auch der Einsatzgebiet.
 
 
 
*Befestigungsschrauben werden für die Herstellung von Spannverbindungen verwendet (Verspannen von zwei Bauteilen)
 
 
 
*Bewegungsschrauben zum Umwandeln von Drehbewegung in Längsbewegung (Schraubstock, Schraubzwingen, Leitspindel einer Drehmaschine)
 
 
 
*Dichtungsschrauben zum Verschließen von Einfüll- und Auslauföffnungen (Getrieben, Ölwannen)
 
 
 
 
 
 
 
==  Kräfte, Verformungen und Spannungen ==
 
 
 
 
 
 
=== Vorspannkraft ===
 
 
 
Als Vorspannkraft bezeichnet man die in einer Schraube auftretende Spannungs- oder Zugkraft, die durch Streckung der Schraube entsteht, wenn Verschraubungselemente (z.B. zwei Stahlplatten) durch Drehen der Mutter angezogen werden. Zwischen den Verschraubungselementen entsteht eine gleich große Druckkraft. Dadurch Längt sich die Schraube und die Verschraubungselemente werden zusammengepresst. Der Zusammenhang zwischen Längendehnung und Vorspannkraft wird meistens in Verspannungsschaubild dargestellt.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[[Bild:Verspannungsbild.gif|center]]
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Die Druckspannungen in den verschraubten Bauteilen beschränken  sich nicht auf das unmittelbare Gebiet unter dem Schraubenkopf, sondern breiten sich kegelförmig unter 45° bis zu den Stoßfugen aus.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[[Bild:Bild 5.jpg|center]]
 
 
 
=== Anziehdrehmoment ===
 
 
 
 
 
Anziehdrehmoment wird gebraucht um Schrauben und Muttern mit einem bestimmten Kraftaufwand anzuziehen. Die während des Anziehens auftretenden Reibungen im Gewinde sowie an der Kopf- und Mutterauflage sind bei der Festlegung des Anziehdrehmoments von großer Bedeutung. Fast 90% des Gesamtanzugsmomentes werden zur Überwindung von Reibungseinflüssen aufgewendet. Somit ist das Anziehdrehmoment stark von der Reibungszahl beeinflusst. Bei einer mittleren Reibungszahl von µ<sub> ges</sub> &asymp; 0,12 (Normalfall), kann folgende Formel als Faustformel für Ermittlung des Anziehdrehmoments eingesetzt werden :
 
 
 
 
 
'''  M<sub> A</sub> &asymp;  0,17 &times; F<sub> VM</sub> &times; d '''
 
 
 
 
 
d  :  Schraubennenndurchmesser
 
 
 
F<sub> VM</sub>  :  Montagevorspannkraft
 
 
 
 
 
Um eine verlangte Vorspannkraft möglichst genau zu erreichen, ist ein kontrolliertes Anziehen unbedingt erforderlich. Dazu stehen uns unterschiedliche Anziehverfahren zu Verfügung:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
{| {{Tabelle}}
 
!    Anziehverfahren    !!    Streuung der Vorspannkräfte    !!    Anziehfaktor k<sub>A</sub>
 
 
 
 
 
 
 
|-
 
! Streckgrenzgesteuertes oder drehwinkelgesteuertes Anziehen von Hand oder motorisch
 
| entspricht der Streckgrenze||1
 
|-
 
! Drehmomentgesteuertes Anziehen mit Drehmomentschlüssel ohne oder mit Vormontage durch Schlagschrauber
 
| 20 %||1,6
 
|-
 
! Impulsgesteuertes Anziehen mit Schlagschrauber, Kontrolle durch Drehmomentschlüssel
 
| 40 %||2,5
 
|-
 
! Impulsgesteuertes Anziehen mit Schlagschrauber ohne Einstellkontrollen
 
| 60 %||4
 
 
 
|}
 
 
 
 
 
Die Streuung der Vorspannkräfte des jeweiligen Anziehverfahrens wird mit dem [[Anziehfaktor]] k<sub>A</sub> berücksichtig, damit eine errechnete und für die Funktion der Schraubenverbindung notwendige minimale Vorspannkraft gewährleistet ist.
 
 
 
 
 
 
 
'''  k<sub>A</sub> = F<sub>Vmax</sub> / F<sub>Vmin</sub> > 1 '''
 
 
 
 
 
Standardtabelle über unverbindliche Richtwerte der Anziehdrehmomente gängiger Schrauben mit metrischem Gewinde:
 
 
 
 
 
{| {{Tabelle}}
 
!Festigkeitsklasse !! 4.6 !! 5.6 !! 6.9 !! 8.8 !! 10.9 !! 12.9
 
|-
 
! M 6
 
| 3,5 Nm || 4,6 Nm || 8,5 Nm || 10 Nm || 14 Nm || 17 Nm
 
|-
 
! M 8
 
| 8,4 Nm || 11 Nm || 21 Nm || 25 Nm || 35 Nm || 41 Nm
 
|-
 
! M 10
 
| 17 Nm || 22 Nm || 41 Nm || 49 Nm || 69 Nm || 83 Nm
 
|-
 
! M 12
 
| 29 Nm || 39 Nm || 72 Nm || 86 Nm || 120 Nm || 145 Nm
 
|-
 
! M 14
 
| 46 Nm || 62 Nm || 115 Nm || 135 Nm || 190 Nm || 230 Nm
 
|-
 
! M 16
 
| 71 Nm || 95 Nm || 180 Nm || 219 Nm || 295 Nm || 355 Nm
 
|-
 
! M 18
 
| 97 Nm || 130 Nm || 245 Nm || 290 Nm || 400 Nm || 485 Nm
 
|-
 
! M 20
 
| 138 Nm || 184 Nm || 345 Nm || 410 Nm || 580 Nm || 690 Nm
 
|-
 
 
 
|}
 
 
 
 
 
Standard-Anziehdrehmomente ersetzen niemals die Angaben des jeweiligen Herstellers. Sie dienen lediglich zur Orientierung für den Fall, dass keine Herstellerangaben zur Verfügung stehen.
 
 
 
=== Setzen ===
 
 
 
 
 
Die Rauheit an den Oberflächen der Verschraubungselemente werden größtenteils schon während des Anziehens durch die Reibung entfernt. Nach der Montage kommt es zu einer plastischen Verformung der zusammengepressten Verschraubungselemente, da sich die Auflagepunkte (Kopf und Mutter)aneinander angleichen. Hierbei spricht man von einem Setzen der Schraubenverbindung. Je mehr Trennfugen eine Schraubenverbindung hat, desto größer ist der Setzbetrag. Außerdem ist die Umgebungstemperatur zu berücksichtigen. je höher die Montagetemperatur(z.B. die Erwärmung der Schraubenverbindung), desto größer ist der Setzbetrag.
 
 
 
 
 
=== Betriebskraft ===
 
 
 
 
 
Die Wirkung der Betriebskraft kann axial oder quer zur Schraubenachse erfolgen.
 
 
 
*Bei Flanschverbindungen wirkt die Betriebskraft in Richtung der Schraubenachse, ist parallel zur Vorspannkraft und bildet Formschluss.
 
 
 
 
 
 
 
[[Bild:Flanschverbindung 60.JPG]]
 
 
 
*Bei Laschenverbindungen wirkt die Betriebskraft senkrecht zur Schraubenachse, d.h. senkrecht zur Vorspannkraft. Es entsteht Reibschluss.
 
 
 
 
 
 
 
[[Bild:Laschenverbindung 60.JPG]]
 
 
 
 
 
== Berechnung ==
 
 
 
 
 
 
 
 
 
=== Grundlagen der Berechnung ===
 
 
 
 
 
 
 
Eine Schraubenverbindung muss nach verschiedenen Kriterien rechnerisch überprüft werden. Ziel der Berechnung ist die Festlegung der erforderlichen Schraubenabmessungen unter Berücksichtigung folgender Einflussfaktoren :
 
 
 
* Festigkeitsklasse
 
* Streuung der Vorspannkraft beim Anziehen
 
* Verminderung der Vorspannkraft durch Setzen
 
* Dauerhaltbarkeit bei Wechsellast
 
* Zugbeanspruchung im Gewinde
 
* Druckbeanspruchung der verspannten Teile durch Schraubenkopf oder Mutter
 
* Zulässige Flächenpressung (verspannte Teile)
 
* Kräfte und Spannungen unter Temperatureinfluss
 
 
 
 
 
 
 
=== Übungsaufgabe === [[Bild:Druckbehälter-klein.jpg|center]]
 
Ein Druckbehälter soll durch einen Deckel dichtverschraubt werden. Zwischen dem Druckbehälterflansch und dem Deckel wird ein [[Wellendichtring]] mit einem Außendurchmesser d<sub> a</sub> = 600 mm und einem Innendurchmesser d<sub> i</sub> = 560 mm eingelegt. Im Entwurf hat man sich auf Sechskantschrauben M 20 festgelegt die auf einem Lochkreisdurchmesser D = 630 mm angebracht werden. Der Behälter steht unter dem konstanten inneren Gasdruck p<sub> e</sub> = 8 bar.
 
 
 
Zu berechnen sind:
 
 
 
*a) der größte zulässige Schraubenabstand l<sub>a</sub> = ?
 
*b) Anzahl der Schrauben n
 
*c) auf den Deckel wirkende Druckkraft F = ?
 
*d) Betriebskraft je Schraube F<sub>B</sub> = ?
 
*e) Festigkeitsklasse der Schrauben ?
 
 
 
Allgemeine Lösungshinweise :
 
 
 
* Es handelt sich um eine exzentrisch verspannte und exzentrisch belastete Schraubenverbindung
 
* Bei der Berechnung der auf den Deckel wirkenden Druckkraft wird sicherheitshalber davon ausgegangen, dass der Druck bis Mitte Dichtung, also bis zum mittleren Dichtungsdurchmesser d<sub> m</sub> wirksam ist.
 
* Konstruktionsregeln für Flanschverbindungen : Das Verhältnis Schraubenabstand zu Lochdurchmesser  l<sub>a</sub> / d<sub>h</sub> &le; 5
 
* Roloff/Matek Tabellen (TB 8-13) und Roloff/Matek Maschinenelemente / Berechnungsbeispiele
 
 
 
[[schraubenverbindungen: Antworten#L.C3.B6sung_f.C3.BCr_.C3.9Cbungsaufgabe|Lösung]]
 
 
 
 
 
== Sicherheit ==
 
 
 
 
 
Nur die richtige Montagevorspannkraft gewährleistet eine sichere und zuverlässige Schraubenverbindung. Eine zu hohe Vorspannkraft führt zu einer Überlastung und somit zum Bruch der Schraube oder zur Verformung der zu verschraubenden Elemente. Bei einer zu geringen Vorspannkraft kann sich die Schraubenverbindung lösen und zu Unfällen führen.
 
Durch kontrollierten Schraubenanzug mit regelmäßig überprüften Anziehwerkzeugen kann man Unfälle und Schadensfälle durch Überlastung beim Anziehen vermeiden.
 
  
 +
===Scheiben===
 +
[[Bild:Scheibe.jpg|left|80px]]
  
== Haltbarkeit ==
+
Zwischen den Schraubenkopf bzw. Mutter und die Auflagefläche werde Scheiben gelegt.
 +
Sie sollen nur dann verwendet werden, wenn die Oberfläche der verschraubten Teile weich
 +
oder uneben ist, oder wenn die Oberfläche poliert ist und nicht beschädigt werden soll.
  
 +
== Festigkeitsklassen und Normen ==               
 +
===Festigkeitsklassen===
 +
Die Festigkeitsklassen der Schrauben bieten die Information über die mechanische Eigenschaften
 +
hinsichtlich [[Zugfestigkeit|Zugfestigkeit]] und [[Streckgrenze|Streckgrenze]].
 +
Die Streckgrenze und die Zugfestigkeit können über die beiden vorgegebenen Zahlen auf den
 +
Schrauben ermittelt werden:
 +
*  Streckgrenze (Re) = Produkt beiden Zahlen multiplizieren mit 10
 +
*  Zugfestigkeit  (Rm) = erste Zahl multiplizieren mit 100
  
Schrauben halten nicht ewig und haben auch eine sogenannte " Standzeit". Zylinderkopfschrauben, Dehnschrauben und alle Schraubenverbindungen die einer hohen mechanischen Belastung standhalten müssen, sollten nur einmal verwendet werden.
+
===Normen===
Bezogen auf die Haltbarkeit einer Schraubenverbindung müssen folgende Einflüsse beachtet werden:
+
-'''[[Normen]]''':
 +
Befestigungs- und Verbindungselemente (außer Sonderfertigung) sind in deutscher, europäischer
 +
und internationaler Form festgelegt:
  
* Umwelteinflüsse (Hitze, große Kälte, hohe Temperaturschwankungen)
+
* -Deutsche Normen ( '''[[DIN]]''' )
* mechanische Einflüsse (Torsion, Stoß- und Schlageinflüsse, Vibrationen)
+
* -Europäische Normen ( EN )
* Wärmeausdehnungskoeffizient der zu verbindenden Bauteile
+
* -Internationale Normen ( '''[[ISO]]'''  )
* Hilfsstoffe ( Schmierfett, Öl, chem. Sicherungszusätze, z.B. Loctite)
 
* Ausführung der Unterlegscheibe bzw. der Sicherungselemente
 
  
 +
Zusatzinformation: über die Vielzahl der unterschiedlichen Normen unter
 +
http://www.wuerth.de/de/service/dino/03din-iso-info.html
  
== Herstellung, Beschaffung und Kosten ==
 
  
 +
==Berechnungsgang von Schraubenverbindungen in Excel==
 +
Der Berechnungsgang:
 +
[[Media:Schraubverbindung-Rechengang.xls‎|zum Download]]
  
Schrauben und Muttern werden spanend durch Drehen, Fräsen, Schleifen oder spanlos durch Pressen, Stauchen, Eindrücken und Rollen hergestellt. Die Art der Herstellung ist abhängig von Werkstoff, Genauigkeit, Gewindeform, Festigkeit und Stückzahl. Bei Schrauben ergeben kalt geformte, gerollte Gewinde gegenüber geschnittenen wesentliche Vorteile: höhere Dauerhaltbarkeit, glättere Oberfläche, wirtschaftlichere Fertigung. Informationen über Hersteller und Lieferanten, können dem  [http://www.schraubenverband.de/index.htm Deutschen Schraubenverband] entnommen werden. Im Vergleich zu [[Schweißverbindungen]] , [[Nietverbindungen]] oder [[Klebverbindungen]] liegen die Kosten für Schraubenverbindungen wesentlich höher. Zeitaufwendige Konstruktion, teuere Herstellung sowie die Arbeitszeit der Werker bei der Montage, treiben die Kosten in die Höhe. Durch den vielseitigen Einsatz, unterschiedliche Funktionen sowie die Wiederverwendung sind die Kosten der Schraubenverbindungen im Vergleich zu anderen Verbindungsarten zu begründen.
+
== Dimensionierung ==
 +
[[Dimensionierung von Schraubenverbindungen]]
  
 +
== Herstellung und Beschaffungskosten ==
 +
Für die Herstellung von Schraubenverbindungselementen]]''' kommen spanende Prozesse wie '''[[Fräsen]]''',
 +
'''[[Drehen]]''', '''[[Schleifen]]''' in Frage, sowie auch Warm- oder Kaltumformung. Die Herstellungsart hängt  von der Stückzahl, Genauigkeitsgrad, Form und Festigkeit ab. Wesentliche Vorteile haben kalt geformte
 +
oder gerollte Schrauben durch die bessere Qualität der Oberfläche, Dauerhaltbarkeit und Kosten.
 +
Durch die Vielseitige Auswahl und die Normung der Schraubverbindungen sind die Preise aus den
 +
Bestellkatalogen zu entnehmen.
  
== Fragen zum Thema Schraubenverbindungen ==
+
== Vor- und Nachteile ==
 +
      Vorteile
  
 +
* - einfache Montage und Demontage   
 +
* - lösbare Verbindung
 +
* - hohe Temperaturbeständigkeit
 +
* - wiederverwendbare Verbindung
 +
* - Verbindung unterschiedlicher Werkstoffen
 +
* - keine Gefügeveränderungen
  
* 1. Was ist eine Schraubenverbindung ?
 
* 2. Nenne je 3 Vor- und Nachteile einer Schraubenverbindung.
 
* 3. Welche Gewindearten sind dir bekannt ?
 
* 4. Warum ist ein kontrolliertes Anziehen einer Schraube erforderlich ?
 
* 5. Nenne 3 unterschiedliche Anziehverfahren.
 
* 6. Welche Auswirkung hat die Montagevorspannkraft auf die Sicherheit der Schraubenverbindung ?
 
* 7. Nenne mind. 4 Kriterien die bei der Festlegung der Schraubenabmessungen rechnerisch überprüft werden müssen.
 
* 8. Wie werden Schrauben und Muttern hergestellt ?
 
  
 +
      Nachteile
  
== Quellen ==
+
* - hohe Kosten zu Kleb-, Schweiß-, Nietverbindungen
 +
* - Korrosionsanfälligkeit
 +
* - aufwändige Vorbereitung durch Bohren, Gewinde
 +
* - Schwächung der Bauteile durch Bohrungen
 +
* - nicht kontrolliertes anziehen führt zur plastische Verformung
  
 +
== Fragen zum Thema "<span style="color: blue">Schraubenverbindungen</span>" ==
 +
# Wie definiert man den Begriff -Schraubenverbindungen-?
 +
# Welche Gewindearten gibt es (min. 4)?
 +
# Welche Vor- und Nachteile einer Schraubenverbindung gib es (min. jeweils 4)?
 +
# Warum versucht man heute zu Tage, schon bei der Entwicklung, das Außen- oder Innengewinde auf die Bauteile und Baugruppen zu integrieren, ohne dass entweder die Schraube oder die Mutter, als Einzelteil, benutzt wird?
 +
[[ Schraubenverbindungen Fragen / Antworten | <br> Lösung ]]
  
Roloff/Matek - Maschinenelemente, Lehrbuch und Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 17. Aufl. 2005, ISBN 3-528-17028-X
+
== Übungen ==
 +
[[Datei:uebungen_schraubenverbindungen.docx|Übungen Schraubenverbindungen.docx]]
  
Roloff/Matek - Maschinenelemente Formelsammlung, Vieweg Verlag, 7. Aufl. 2003, ISBN 3-528-64482-6
+
== Quellen==
 +
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50
 +
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.
 +
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.
 +
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]
  
Dubbel - Taschenbuch für den Maschinenbau, Springer Verlag, 15. Aufl. 1986, ISBN 3-540-12418-7
 
  
Karl-Heinz Decker: Maschinenelemente, Gestaltung und Berechnung, Carl Hanser Verlag, 3. Auflage 1966
+
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]
[[Kategorie:Entwicklung und Konstruktion]]
 
[[Kategorie:Fertigungstechnik]]
 

Aktuelle Version vom 19. Februar 2016, 18:38 Uhr

Schraube.jpg

Allgemeines

Erklärung des Begriffes

Darstellung-2.jpg

Eine Schraubenverbindung ist eine lösbare Verbindung von zwei oder mehreren Teilen, die durch eine oder mehrere Gewindestangen (meist Schrauben) mit Außengewinde und Bauteilen mit Innengewinde (meist Muttern) verbunden wird.

Wirkprinzip

Durch das Drehen der Schraube oder der Mutter erfolgt ein Gleiten im Gewinde zwischen den Gewindeflanken und somit ergibt sich auch eine Längsbewegung, wobei zwischen beiden Formschluss erzielt wird.

Gewinde, -kenngrößen, -formen und -arten

Gewinde

Das Gewinde ist eine profilierte Einkerbung, die längst um einen Zylinder gewundenen Schraubenlinie verläuft. Die Art des Gewindes werden durch die Profilform (Dreieck, Trapez), die Steigung, Gangzahl (ein- oder mehrgängig) und den Windungssinn (rechts- oder links- steigend) bestimmt.

Gewindekenngrößen

Gewindedarstellung.jpg

Aus der Abwicklung eines Gewindes ergeben sich die Kenngrößen

  • Gewinde-Nenndurchmesser
  • Steigungswinkel
  • Steigung
  • Flankenwinkel
  • Flankendurchmesser
  • Kerndurchmesser
  • Gangzahl
  • Rundung oder Radius
  • Spannungsquerschnitt

Gewindeformen und -arten

Die gebräuchlichsten Gewindearten sind nach DIN 202 festgelegt

Gewindearten.jpg

  • a) Metrisches Regelgewinde - Anwendungen für Befestigungsschrauben und Muttern aller Art.
  • b) Metrisches Feingewinde - Anwendung als Befestigungsgewinde, als Dichtungsgewinde, für Mess- und Einstellschrauben.
  • c) Whitworth -Rohrgewinde - Anwendung nach DIN 2999 als Dichtungsgewinde bei Rohren und Rohrteilen. Anwendung nach DIN 228 für Fittings und Hähnen.
  • d) Metrisches Trapezgewinde - Anwendung als Bewegungsgewinde bei Schraubstöcken, Ventilen, Spindeln an Drehmaschinen, Pressen und etc.
  • e) Metrisches Sägengewinde - Anwendung als Bewegungsgewinde bei hohen einseitigen Belastungen, z.B. Druck- und Hubspindeln.
  • f) Rundgewinde – Anwendung als Bewegungsgewinde bei rauem Betrieb, z.B. Kupplungsspindeln, Lasthakenmuttern.
Sonstige Gewindearten
Gewindetabelle.jpg
  • g) Stahlpanzerrohrgewinde – DIN 40430, Anwendung in der Elektrotechnik, z.B. für Rohrverschraubungen.
  • h) Elektrogewinde (Edison-) – DIN 40400 Anwendung in der Elektrotechnik, z.B. für Sicherungen und Lampenfassungen.
  • i) Spezialgewinde – Anwendung für Porzellankappen, Blechschrauben, Gasflaschen.


Beispieltabelle für die Ablesung von Gewindekenngrößen

Aufbauelemente einer Schraubenverbindung

Schraubenarten

Die Schrauben unterscheiden sich hauptsächlich durch die Form ihres Kopfes. Eine ausführliche Aufzählungen aller marktgängiger Schrauben, wegen ihrer Vielzahl, ist hier nicht möglich. Wir nehmen die Schraubenarten, die am häufigsten gebraucht werden; siehe Bild: Schraubenarten.jpg

  • a) Sechskantschraube- werden am häufigsten verwendet.
  • b) Innensechskantschrauben- platzsparend durch versenkten Kopf mit Innensechskant.
  • c, d, e, f) Halbrund-, Senk-, Zylinder- und Linsenschrauben / mit Schlitz oder Kreuzschlitz / werden vielseitig im Maschinen-, Fahrzeug-, Apparate- und Gerätebau verwendet.
  • g) Gewindestift- dienen hauptsächlich zur Lagerung von Bauteilen, z.B. Lagerbuchsen, Radkränzen.
  • h) Stiftschraube- dienen zur Verschraubung von Gehäuseteilen bei Turbinen, Motoren, Getrieben.

Mutterarten

Durch die Verwendung von Muttern können Durchsteckverschraubungen ausgeführt werden. Bedingt durch ihre Form ist bei Muttern nur ein Antrieb möglich (z.B. Sechskant und Vierkant). Ein Versagen der Schrau- benverbindung kann durch Bruch der Schraube oder durch Abstreifen des Gewindes der Mutter auftreten. Schraubenverbindungen werden deswegen so ausgelegt, dass ein Versagen nur durch Bruch der Schraube auftritt. Muttern.jpg

  • a) Sechskantmutter – werden zusammen mit Sechskantschrauben (Durchsteckschrauben) am häufigsten verwendet.
  • b) Vierkantmutter – werden vorwiegend mit Flachrund- oder Sechskantschrauben mit Vierkantsat (Schlossschrauben) zum Verschrauben von Holzteilen benutzt.
  • c) Hutmutter – schließen die Verschraubung nach außen dicht ab, verhindern Beschädigungen des Gewindes und schützen vor Verletzungen.
  • d) Nutmutter – mit Feingewinde dienen vielfach zum Befestigen von Wälzlagern auf Wellen.
  • e) Kronenmutter – dienen der Sicherung von Schraubenverbindungen.
  • f,g) Schlitz- und Zweilochmutter – werden für die Sonderzwecke benutzt, z.B. als versenkte Muttern.

Schraubensicherungen

Schraubensicherungen.jpg

Eine Schraubensicherung ist eine Vorrichtung, die das Lösen einer Schraubverbindung durch äußere Einflüsse (z.B. Schwingung (Vibration), Korrosion, Schraubensetzung) verhindern soll.

Schraubensicherungen sollen die Funktion einer Schraubenverbindung unter lange wirkender Beanspruchung erhalten. Von der Ausführung und Belastung der Verbindung hängt es ab, ob eine besondere Sicherung Notwendig ist. In der Tabelle, rechts, sind die gebräuchliche Sicherungen dargestellt, je nach Art: Form-, Reib-, Kraft- oder Stoffschlüssige Sicherung ist passende auszuwählen.

Scheiben

Scheibe.jpg

Zwischen den Schraubenkopf bzw. Mutter und die Auflagefläche werde Scheiben gelegt. Sie sollen nur dann verwendet werden, wenn die Oberfläche der verschraubten Teile weich oder uneben ist, oder wenn die Oberfläche poliert ist und nicht beschädigt werden soll.

Festigkeitsklassen und Normen

Festigkeitsklassen

Die Festigkeitsklassen der Schrauben bieten die Information über die mechanische Eigenschaften hinsichtlich Zugfestigkeit und Streckgrenze. Die Streckgrenze und die Zugfestigkeit können über die beiden vorgegebenen Zahlen auf den Schrauben ermittelt werden:

  • Streckgrenze (Re) = Produkt beiden Zahlen multiplizieren mit 10
  • Zugfestigkeit (Rm) = erste Zahl multiplizieren mit 100

Normen

-Normen: Befestigungs- und Verbindungselemente (außer Sonderfertigung) sind in deutscher, europäischer und internationaler Form festgelegt:

  • -Deutsche Normen ( DIN )
  • -Europäische Normen ( EN )
  • -Internationale Normen ( ISO )

Zusatzinformation: über die Vielzahl der unterschiedlichen Normen unter http://www.wuerth.de/de/service/dino/03din-iso-info.html


Berechnungsgang von Schraubenverbindungen in Excel

Der Berechnungsgang: zum Download

Dimensionierung

Dimensionierung von Schraubenverbindungen

Herstellung und Beschaffungskosten

Für die Herstellung von Schraubenverbindungselementen]] kommen spanende Prozesse wie Fräsen, Drehen, Schleifen in Frage, sowie auch Warm- oder Kaltumformung. Die Herstellungsart hängt von der Stückzahl, Genauigkeitsgrad, Form und Festigkeit ab. Wesentliche Vorteile haben kalt geformte oder gerollte Schrauben durch die bessere Qualität der Oberfläche, Dauerhaltbarkeit und Kosten. Durch die Vielseitige Auswahl und die Normung der Schraubverbindungen sind die Preise aus den Bestellkatalogen zu entnehmen.

Vor- und Nachteile

Vorteile

  • - einfache Montage und Demontage
  • - lösbare Verbindung
  • - hohe Temperaturbeständigkeit
  • - wiederverwendbare Verbindung
  • - Verbindung unterschiedlicher Werkstoffen
  • - keine Gefügeveränderungen


Nachteile

  • - hohe Kosten zu Kleb-, Schweiß-, Nietverbindungen
  • - Korrosionsanfälligkeit
  • - aufwändige Vorbereitung durch Bohren, Gewinde
  • - Schwächung der Bauteile durch Bohrungen
  • - nicht kontrolliertes anziehen führt zur plastische Verformung

Fragen zum Thema "Schraubenverbindungen"

  1. Wie definiert man den Begriff -Schraubenverbindungen-?
  2. Welche Gewindearten gibt es (min. 4)?
  3. Welche Vor- und Nachteile einer Schraubenverbindung gib es (min. jeweils 4)?
  4. Warum versucht man heute zu Tage, schon bei der Entwicklung, das Außen- oder Innengewinde auf die Bauteile und Baugruppen zu integrieren, ohne dass entweder die Schraube oder die Mutter, als Einzelteil, benutzt wird?


Lösung

Übungen

Datei:Uebungen schraubenverbindungen.docx

Quellen

  1. Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50
  2. Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.
  3. Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.
  4. Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. wikipedia