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=='''Hartzerspanung'''==
Bei der Bearbeitung von [[Härten | gehärteten]] Werkstoffen erfolgt eine spanende Bearbeitung von Werkstoffen im Bereich von 45 HRC-64 HRC([[Härte | Härte]] nach Rockwell) ob [http://de.wikipedia.org/wiki/Einsatzh%C3%A4rten Einsatzgehärtet], [http://www.hk-haertetechnik.de/de/verfahren/vakuumhaerten.html Vakuumgehärtet] oder [http://de.wikipedia.org/wiki/Nitrieren Nitriert]. Dabei können geometrisch bestimmter als auch geometrisch unbestimmter Schneide und abtragende Verfahren zur Anwendung kommen.
==='''Geschichte'''===Schon am Anfang der 90 er Jahre konnten erfolgreiche Anwendungen bei der Bearbeitung von [http://de.wikipedia.org/wiki/Gesenkschmieden#Gesenkschmieden Schmiedegesenken] festgestellt werden, wodurch die Funkenerosion dort weiter stark verdrängt wird. Die fortschreitende Entwicklung hat in den letzten Jahren im Formenbau und Spritz- und Druckgussformen neue Potentiale eröffnet.
Schon in den 90 er Jahren konnten erfolgreiche Anwendungen bei der Bearbeitung von [http://de.wikipedia.org/wiki/Gesenkschmieden#Gesenkschmieden Schmiedegesenken] festgestellt werden, wodurch die Funkenerosion dort weiter stark verdrängt wird. Die fortschreitende Entwicklung hat in den letzten Jahren im Formenbau und Spritz- und Druckgussformen neue Potentiale eröffnet.
===Hartbearbeitung===
==='''Hartbearbeitung'''=== Durch die [http://www.maschinenmarkt.vogel.de/themenkanaele/produktion/zerspanungstechnik/articles/1270/ Hartbearbeitung ] ist es möglich das Werkstück komplett in einer Aufspannung zu fertigen. Bei der Hartbearbeitung kann auf eine zeitaufwendige funkenerosive Bearbeitung verzichtet werden. Weitere Vorteile sind reduzierte Einricht- und Handhabungsvorgänge vor allem kürzere Bearbeitungszeiten.  =='''Bearbeitung ab 60HRC(Härte nach Rockwell)'''==
===Bearbeitung ab 60HRC(Härte nach Rockwell)===
Bei der Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen ab 60HRC(Härte nach Rockwell) wurden Bearbeitungsverfahren wie [[Erodieren | Funkenerosion-]] und [[Schleifen | Schleifverfahren]](Feinbearbeitung) gewählt. Heute kann aufgrund der hochverschleißfesteren Schneidstoffen, das Fertigungsverfahren mit geometrisch bestimmter Schneide angewendet werden z.B.(Hartdrehen, Hartfräsen). Natürlich muss dem entsprechend die Maschinentechnik(die sich durch hohe Steifigkeit, spezielle Führungen und Lagerungen sowie hohe thermische Stabilität auszeichnen) und die [[Schneidstoffe | Spanmitteln]] z.B.(PKB= polykristallines Bornitrid, CBN= kubisches Bornitrid, Mischkeramik usw.) zur Verfügung stehen.
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==='''Beispiel'''=== 
Gehärtete Hülse Härte 62HRC Innenbearbeitung konventionelle Drehmaschine.
 
Werkstoff: 16 Mn Cr 5
 
Schneidstoff: Keramik
 
Schnittwerte: n = 210U/min
Vc = ca.140m/min
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==='''Beanspruchung und Eigenschaften'''===
==='''Vor- und Nachteile'''===
'''Vorteile:''' '''Nachteile:'''
Flexibler als Schleifen und Erodieren Hochverschleißfeste Schneidstoffe werden benötigt
Fertigung in einer Aufspannung Geeignete Werkzeugmaschinen
Arbeitsgänge werden eingespart Kosten
Kein Einsatz von Kühlschmierstoffen
Oberflächenqualität(Schleifqualität)
=='''Literatur'''==
 
Tabellenbuch Metall "EUROPA LEHRMITTEL" Auflage 45 neu bearbeitet und erweitert ISBN 978-3-8085-1725-3 '''/''' mit Formelsammlung Europa-Nr.: 10609
 
GARANT Zerspanungshandbuch ISBN 3-00-016882-6
 
=='''Quellen'''==
 
http://www.thermo-tec.com/html/hartbearbeitung.html
 
http://www.maschinenmarkt.vogel.de/themenkanaele/produktion/zerspanungstechnik/articles/1270/
 
http://www.wikipedia.org
==Quellen==
http://www.thermo-tec.com/html/hartbearbeitung.html '''/'''
http://www.maschinenmarkt.vogel.de/themenkanaele/produktion/zerspanungstechnik/articles/1270/ '''/'''
http://www.wikipedia.org '''/'''
http://www.salmatec.de
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Hartzerspanung

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