Version vom 21. April 2009, 22:05 Uhr

Drehtechnik ist ein anderer Begriff für Drehen. Dieses Verfahren wendet man in der Industriellen Fertigung an, wo hauptsächlich Metalle und Kunststoffe bearbeitet werden.

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Benennung und Einteilung der Drehverfahren

Benennung und Einteilung der Drehverfahren

Beim Drehen gibt es verschiedene Verfahren. Diese werden eingeteilt in:

• Form der erzeugten Werkstückfläche
• nach der Vorschubbewegung
• nach der Lage der bearbeiteten Fläche am Werkstück

Die Form der erzeugten Werkstückfläche, welche nach der DIN- Norm aufgeführt ist, ist hierbei der wichtigste Bestandteil der Benennung.

Diese werden eingeteilt in:

• Querplandrehen
• Längsrunddrehen
• Formdrehen
• Profildrehen
• Schraubdrehen (Gewindedrehen)
• Einstechen, Abstechen

Stam Verlag

Nach dem Unterscheidungsmerkmal der Vorschubbewegung werden hauptsächlich das Rund-, Plan- und Profildrehen unterschieden in:

• Längsdrehen: Vorschubbewegung parallel zur Drehachse
• Querdrehen: Vorschubbewegung senkrecht zur Drehachse

Es wird weiter unterschieden bei der Lage der bearbeiteten Fläche am Werkstück ob die Aussenfläche oder Flächen innerhalb des Werkstückes bearbeitet werden:

• Aussendrehen
• Innendrehen

Die verschiedenen Drehmaschinen Typen

Die verschiedenen Drehmaschinen Typen

Die am häufigsten vorkommenden Drehmaschinen sind die Spitzen- oder Leit- und Zugspinel Drehmaschinen. Es gibt aber noch mehrere Typen, wie z.B.:

• Mechaniker-Drehbank (Drehstuhl) mit 50mm Ø und 300mm Länge oder weniger
• Produktions-Drehbank
• Fein-Drehbank
• Lang-Drehbank
• Block-Drehbank }
• Oval-Drehbank } mit besonderer Werkzeugsteuerung für unrunde Werkstücke
• Hinter-Drehbank }
• Kopier- oder Nachform-Drehbank hierbei wird das Werkzeug durch Abtasten einer Schablone gesteuert
• Plan-,Kopf-,oder Front-Drehbank wird für kurze Werkstücke und überwiegender Bearbeitung an der Stirnseite verwendet
• Groß-Drehbank mit 1m Dreh-Ø und 10m oder mehr Drehlänge
• Karussell-Drehbank mit waagerechter Planscheibe
• Revolver-Drehbank } meist
• Schrägbett-Drehmaschine } CNC-Drehmaschinen
• Zyklen-Drehmaschine } NC- Drehmaschinen
• Bearbeitungszentren

Schneidstoffe

Schneidstoffe

Um den ganzen Bereich der Kunststoff- und Metallbearbeitung abdecken zu können werden sehr viele verschiedene Schneidstoffe und Werkzeuge benötigt.

Es gibt folgende Schneidstoffe:

• Werkzeugstahl hat eine hohe Biegefestigkeit und ist so zur Bearbeitung von zähen Werkstoffen geeignet.
• Schnellarbeitsstahl (HSS) ist dem Schnellarbeitsstahl ähnlich, weist jedoch eine höhere Härte auf.
• Hartmetalle haben eine mittlere Biegefestigkeit und mittlere Härte, somit weisen sie einen hohen Anwendungsbereich auf.
• Cermets haben eine geringere Biegefestigkeit gegenüber Hartmetallen, haben jedoch eine höhere Härte.

(Diese Schneidstoffe werden eher zum Schruppen verwendet)

• Schneidkeramik haben eine wiederum geringere Biegefestigkeit und eine noch höhere Härte
• Bornitrid hat eine noch geringere Biegefestigkeit und eine noch höhere Härte
• Diamant ist der härteste aber auch sprödeste Werkstoff

(Diese Schneidstoffe werden eher zum Schlichten verwendet)

Da beim Zerspanen hohe Temperaturen entstehen, müssen die Schneidstoffe mit Kühlschmierstoffen gekühlt werden. Dabei muss man beachten, dass man Hartmetall entweder ganz oder gar nicht kühlt, da es keine hohen Wechseltemperaturen verträgt und das Schneidkeramik garnicht gekühlt werden darf. Da die Schnittgeschwindigkeit für die Wärmeentwicklung den entscheidenden Faktor darstellt, hat der Wunsch der Industrie nach immer weiteren Steigerung, die bisher bekannten Schneidstoffe an ihre Leistungsgrenzen gebracht. Nur mit neuen Bearbeitungsstrategien können noch wesentliche Steigerungen erzielt werden, wie es beispielsweise durch das Wärmeinduzierte Zerspanen geschiet. Eine weitere Möglichkeit das Zeitspanvolumen und auch die Oberflächengüte zu erhöhen, wird mit Werkstück- Werkstoffen umgesetzt, die auf Spanbarkeit optimiert wurden, wie Automatenstähle oder bleihaltige Aluminiumlegierungen.

Zu dem gibt es noch viele Drehmeißel mit Wendeschneidplatten und viele verschiedene Formen von diesen.